[实用新型]一种端联器铣槽工装

说明书

本实用新型实施例公开了一种端联器铣槽工装，涉及机加工技术领域，包括底板、隔板和固定单元，所述隔板垂直设置于所述底板的上表面，所述固定单元设有多个，对个所述固定单元沿所述隔板的长度方向间隔分布，所述固定单元包括螺杆和挡块，所述螺杆垂直于所述隔板设置，所述挡块设有穿孔，所述挡块通过穿孔穿设于所述螺杆，在所述螺杆远离隔板的端部设有螺母。加工矩形槽时，铣刀先铣一半深度的矩形槽，然后再从另一个侧平面进行铣槽，与之前的一半深度的矩形槽铣通有效避免铣刀颤刀，保证矩形槽的加工精度；一次可以装夹多个端联器，只需要一次对刀，即可对多个端联器进行铣槽，在保证加工精度的的同时，大幅度提高效率。

技术领域

本实用新型实施例涉及机加工技术领域，具体涉及一种端联器铣槽工装。

背景技术

履带式装甲车的端联器，如图1所示，成腰形柱状，在端联器的腰形端面101设有两个连接用的连接孔102，在侧平面103设有一个与连接孔102垂直且相交的矩形槽104，矩形槽104的四个角为圆角(铣床加工自然形成)。该矩形槽104具有一定的加工精度要求，例如表面粗糙度等。

现有技术中，该矩形槽常采用铣床进行加工，将端联器的侧平面与铣床的工作台贴合，通过铣床的夹具将端联器固定，铣刀进行铣槽。然而铣刀铣的过深会发生颤刀，导致矩形槽的加工精度降低；工作台每次仅能固定一个端联器，当加工多件时，需要多次固定、对刀，影响加工效率，使加工效率低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种端联器铣槽工装，以解决现有技术中由于端联器加工时精度低、装夹费时、效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种端联器铣槽工装，其包括底板、隔板和固定单元，所述隔板垂直设置于所述底板的上表面，所述固定单元设有多个，对个所述固定单元沿所述隔板的长度方向间隔分布，所述固定单元包括螺杆和挡块，所述螺杆垂直于所述隔板设置，所述挡块设有穿孔，所述挡块通过穿孔穿设于所述螺杆，在所述螺杆远离隔板的端部设有螺母。

进一步地，所述端联器铣槽工装还包括定位板，所述定位板垂直设置于所述底板的下表面。

进一步地，每个所述固定单元包括一根螺杆和两块挡块，所述螺杆穿设于所述隔板，所述螺杆的两端均设有螺母，所述穿孔位于所述挡块的中部，两块所述挡块分别设置于所述隔板的两侧。

进一步地，所述固定单元还包括固定销，所述固定销垂直设置于所述隔板，且所述固定销的直径等于连接孔的直径，所述固定销用于与端联器的连接孔相配合。

进一步地，每个所述固定单元包括八根固定销，八根所述固定销分为四组，四组所述固定销呈矩形阵列分布，同组的两根所述固定销沿所述隔板的长度方向间隔分布，且同组的两根所述固定销用于与端联器的两个连接孔相配合。

进一步地，所述固定单元设有三个或四个。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例的端联器铣槽工装，加工矩形槽时，铣刀先铣一半深度的矩形槽，然后再从另一个侧平面进行铣槽，与之前的一半深度的矩形槽铣通有效避免铣刀颤刀，保证矩形槽的加工精度；一次可以装夹多个端联器，只需要一次对刀，即可对多个端联器进行铣槽，在保证加工精度的的同时，大幅度提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。