[实用新型]一种冲压线自动下料装置

权利要求书

1.一种冲压线自动下料装置，其特征在于：包括输送机(1)、机架(2)、落料机构、载料架，

所述输送机(1)包括电机、输送带，冲压成品经转移装置放入所述输送机(1)，所述输送机(1)的末端设置有落料机构，

所述机架(2)为平台状，上部中心安装有上支架(3)，所述落料机构安装在所述上支架(3)上，所述落料机构包括缓冲气缸(4)、限位片(5)、挡块(6)；所述上支架(3)顶部设置有两块平行的侧挡板(14)紧靠所述输送机(1)的输送带末端，两块侧挡板(14)中间设置有限位片(5)，所述限位片(5)为长条形，有多个，环状竖直均匀，冲压成品沿侧挡板(14)下滑掉在所述限位片(5)围成的区域内，

所述挡块(6)、缓冲气缸(4)与所述限位片(5)数量相同，挡块(6)穿过所述限位片(5)中心，缓冲气缸(4)的伸缩部与所述挡块(6)连接，挡块(6)伸出，冲压成品水平停稳；挡块(6)缩回，冲压成品平稳下滑，

所述载料架有两个，构成双工位，所述载料架包括底座(8)、套杆(7)，所述底座(8)为矩形板，所述套环有多根，环状设置在底板中心，环状的成品冲压件可套在所述套杆(7)外侧；所述底座(8)放置在滑台(9)上，由锁紧气缸(15)固定，所述滑台(9)由推拉气缸(10)带动水平移动，

所述底座(8)中心设置有缺口，所述落料机构下方的机架(2)上设置有蜗杆电机(11)、支承座(12)，蜗杆电机(11)的涡轮驱动蜗杆上升或下降，从而带动支承座(12)承载成品冲压件缓慢下滑。

2.根据权利要求1所述的一种冲压线自动下料装置，其特征在于：所述机架(2)型钢焊接而成，所述上支架(3)由铝合金型材组装而成。

3.根据权利要求2所述的一种冲压线自动下料装置，其特征在于：所述限位片(5)上部带有朝向下滑区域的斜边。

4.根据权利要求3所述的一种冲压线自动下料装置，其特征在于：所述限位片(5)、挡块(6)、缓冲气缸(4)有四组。

5.根据权利要求3所述的一种冲压线自动下料装置，其特征在于：每个载料架设置有两个所述锁紧气缸(15)，对称按压在所述载料架的两侧；所述推拉气缸(10)有两根。

6.根据权利要求4或5所述的一种冲压线自动下料装置，其特征在于：为了方便安装和拆卸载料架，所述底板下方的滑台(9)上设置有两条对称的滑轮组(13)，所述底板可在所述滑轮组(13)上水平移动。

7.根据权利要求6所述的一种冲压线自动下料装置，其特征在于：所述支承座(12)为长方形。