[实用新型]一种自动封料口机构

说明书

本实用新型涉及到一种自动封料口机构，包括转轴以及连接在转臂上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置四氟浇口堵头，包括与转臂连接的第二气缸，转轴上转动设置有限位装置，所述转轴在第二气缸的驱动下一限位装置为轴心水平转动。工作时，当模具需要浇料时，模具闭合，第一气缸缩回，第二气缸伸出；完成浇料动作后，控制第二气缸缩回使转臂到达指定位置，第一气缸将四氟浇口堵头顶出至指定位置。发泡完成后，开模的同时，第一气缸将四氟浇口堵头缩回，第一气缸伸出，机构复位。

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，特别涉及一种自动封料口机构。

背景技术

零件在模具中浇筑加工过程成型之后，会在浇口位置处产生余料，而在将成型后的产品取出后，往往需要工作人员手工将其浇口位置处的余料修剪去除，浪费人工成本；同样，为了适应时代发展，将原先的手工生产变革成机器量产，故而在此我们提供一种能有效解决上述技术问题，且提高自动化进程的自动封料口机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动封料口机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动封料口机构，包括转轴以及连接在转臂上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置四氟浇口堵头，包括与转臂连接的第二气缸，转轴上转动设置有限位装置，所述转轴在第二气缸的驱动下一限位装置为轴心水平转动。

作为优选，还包括底座，所述第二气缸通过固定轴连接在底座上。

作为优选，所述第二气缸与转臂之间通过转动轴连接。

作为优选，所述限位装置包括抵接在转臂上的限位块以及转轴，所述转轴与转臂转动连接。

作为优选，所述四氟浇口堵头上设置有密封圈。

作为优选，所述转臂上设置有供第一气缸活塞杆通过的通孔。

作为优选，所述第一气缸与转臂垂直设置。

作为优选，所述第二气缸与转臂所在平面平行。

作为优选，所述转轴与转臂之间设置有轴承。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

工作时，当模具需要浇料时，模具闭合，第一气缸缩回，第二气缸伸出；完成浇料动作后，控制第二气缸缩回使转臂到达指定位置，第一气缸将四氟浇口堵头顶出至指定位置。浇料完成后，控制第一气缸回缩将四氟浇口堵头缩回，第二气缸伸出，机构复位，该机构能够满足自动化生产线的使用要求，提高了生产效率，后期无需修剪产品浇口，节约成本。

附图说明

图1是实施例中整体结构等轴测示意图；

图2是实施例中部分结构剖视图。

图中，1、转臂；11、通孔；52、转轴；2、第一气缸；21、浇口堵头；211、密封圈；3、第二气缸；4、底座；51、限位块；52、转轴；53、轴承；54、平面轴承；6、四氟套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：