[实用新型]一种卡扣作业治具

说明书

本实用新型公开了一种卡扣作业治具，其包括夹持静臂和连接在夹持静臂上的夹持动臂，夹持动臂与一控制系统电连接，夹持静臂包括呈L型连接的第一夹持部和静臂连接部，夹持动臂包括呈L型连接的第二夹持部和动臂连接部，其中，第二夹持部与第一夹持部相对应，动臂连接部连接在静臂连接部上，于控制系统控制动臂连接部相对静臂连接部运动时，第一夹持部与第二夹持部之间的距离相应改变。本实用新型的卡扣作业治具用于两个电子模块进行卡扣连接，可以很好地克服狭小空间卡扣连接不便的问题，且结构简单，对位准确，操作简易。

技术领域

本实用新型公开了一种用于卡扣作业的治具，具体地说，本实用新型的卡扣作业治具应用于电子行业中通过卡扣连接两个电子模块(组件)进行信号传输，以及应用于临近两个电路板或者电子元器件的连接实现功能转换等场景。

背景技术

在电子行业中，不同电子模块之间进行信息传递通常是使用线缆作为载体，线缆与电子模块的连接方式有：焊接(钎焊，熔焊，压焊)、压接或铰接、卡扣连接(端子接法)等。焊接的主要优点是连接性能好、结构刚度大、适应性广以及接点电阻小，是绝大多数元器件的连接方式，但是缺点是必须加热，可拆性较差，对温度敏感的电子元器件会受损，而且有可能存在虚焊的情况，如果电子元器件需要在恶劣的环境下使用，可能会存在脱焊的情况。压接或铰接连接可靠性不高，连接电阻较大，而且故障率高。

其中，卡扣连接不仅可以避免连接过程中的高温破坏，而且可靠性好，便于元器件更换、调试，对元器件安全系数高。但是在组装过程中，卡扣连接不容易对位，用力过大会使卡扣受损，特别是在空间狭小的连接位置，不便使用工具组装，使得电子产品的生产过程单位时间产量受到影响。目前的卡扣连接采用手工治具完成作业，具体为，将待连接电子元器件放于载物台上，作业人员在竖直方向对齐两个将要连接的卡扣，然后操作手工治具，使手工治具的压头接触卡扣，治具压头以一定的力向下将两个卡扣结合在一起。该工艺的弊端是必须人工目视对准两个卡扣的位置，对位以后没有辅助工具将对位好的两个卡扣固定起来，由于卡扣另一端线缆应力的存在，线缆会逐渐恢复原始状态，使得卡扣偏离预定位置，此时压头落下，会发生损坏卡扣的情况，从而导致不良品产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卡扣作业治具，用于两个电子模块进行卡扣连接，可以很好地克服狭小空间卡扣连接不便的问题，且对位准确，操作简易。

为了实现上述目的，本实用新型的卡扣作业治具包括夹持静臂和连接在所述夹持静臂上的夹持动臂，所述夹持动臂与一控制系统电连接，所述夹持静臂包括呈L型连接的第一夹持部和静臂连接部，所述夹持动臂包括呈L型连接的第二夹持部和动臂连接部，其中，所述第二夹持部与所述第一夹持部相对应，所述动臂连接部连接在所述静臂连接部上，于所述控制系统控制所述动臂连接部相对所述静臂连接部运动时，所述第一夹持部与第二夹持部之间的距离相应改变。

上述的卡扣作业治具的一实施方式中，所述第二夹持部包括上下设置的上挡板和下夹臂，所述上挡板和下夹臂之间具有一厚度距离。

上述的卡扣作业治具的一实施方式中，所述下夹臂包括固定下夹臂和活动下夹臂，于所述活动下夹臂相对所述固定下夹臂运动时，所述固定下夹臂和活动下夹臂之间的距离相应改变。

上述的卡扣作业治具的一实施方式中，所述第二夹持部包括上挡板和设置在所述上挡板上的吸附机构。

上述的卡扣作业治具的一实施方式中，所述吸附机构的周缘设置有限位围挡。

上述的卡扣作业治具的一实施方式中，所述第一夹持部包括固定静夹臂和活动静夹臂，于所述活动静夹臂相对所述固定静夹臂运动时，所述固定静夹臂和活动静夹臂之间的距离相应改变。

上述的卡扣作业治具的一实施方式中，所述静臂连接部包括静臂导轨，所述动臂连接部包括动臂运动导杆，所述动臂运动导杆可在所述静臂导轨上滑动。