[实用新型]一种矿车挡环弯制工具

说明书

本实用新型提供了一种矿车挡环弯制工具，包括：相对地设置在底座上的固定支座以及旋转支座，所述旋转支座与所述固定支座之间形成挤压缝；与所述旋转支座连接的旋转手柄，转动旋转手柄带动所述旋转支座绕轴向转动；与所述旋转支座侧壁连接用于限位的固定模块，通过将U型圆铁的首段或尾段与固定模块连接，旋转所述旋转手柄带动所述U型圆铁的中间段在所述挤压缝中转动形成挡环。本实用新型使用旋转支座带动U型圆铁转动，结合固定支座的压力将U型圆铁中间段弯制成圆环形，一次性将待弯件弯制成需要的形状，提高了矿车挡环的弯制的精确度和工作效率，提高了机械化程度。

技术领域

本实用新型涉及金属材料自动弯制机械技术领域，尤其涉及一种矿车挡环的弯制工具。

背景技术

在我国矿山系统中，很多矿井采用斜井串车提升。矿车底部的挡车环与刹车或阻车装置连接用于提升矿车的制动性能。而现有的挡车环结构特殊，中间段呈圆环形、两端的直线结构与圆环段垂直连接。

然而，使用现有的加工机械只能加工出平板状的结构，无法一次弯制成需要的挡车环。使用时，需要根据要求将中间段弯制成具有一定角度的弯折件。但是，弯折待弯件时需要人工进行操作，一方面弯制的效率低、精确度低；另一方面大大增加操作人员的劳动强度。因此，如此解决弯折待弯件时操作效率低精确度低、人工劳动强度大、机械化程度低的技术问题，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种矿车挡环的弯制工具，以解决现有技术中弯折待弯件时操作效率低精确度低、人工劳动强度大、机械化程度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提出了一种矿车挡环的弯制工具，包括：相对地设置在底座上的固定支座以及旋转支座，所述旋转支座与所述固定支座之间形成挤压缝；与所述旋转支座连接的旋转手柄，转动旋转手柄带动所述旋转支座绕轴向转动；与所述旋转支座侧壁连接用于限位的固定模块，通过将U型圆铁的首段或尾段与固定模块连接，旋转所述旋转手柄带动所述U型圆铁的中间段在所述挤压缝中转动形成挡环。通过设置能够自由旋转的旋转支座以及固定设置的固定支座，将三段式的U型圆铁中间段进行弯制，大大减轻了人工劳动强度，提高了设备生产的效率以及精确度，提升了生产的机械化程度。

进一步地，所述旋转支座包括第一固定杆以及旋转轴套，所述第一固定杆的一端与所述底座固定连接，所述旋转轴套套设在所述第一固定杆上，所述旋转手柄与所述旋转轴套相连，所述旋转手柄带动所述旋转轴套绕所述第一固定杆旋转。旋转轴套用于轴向旋转，第一固定杆用于固定旋转轴套旋转时的位置，旋转轴套自由旋转的同时保证方位的稳定性和旋转的自由性，提高弯制工具的安全形和生产效率。

进一步地，所述第一固定杆上设有定位台阶，所述定位台阶的外径大于所述旋转轴套的内径，所述定位台阶用于对所述旋转轴套的位置进行固定。通过设置定位台阶对旋转轴套的位置进行固定，能够更好的调节旋转轴套的灵活性，也能便于安装和维修。

进一步地，所述固定模块设在所述旋转轴套的侧壁，所述固定模块内设有圆形内孔，且所述固定模块通孔的轴线呈竖直方向。限定固定模块通孔的开口方向能够更好的固定U型圆铁的位置，提高产品生产的精确度。

进一步地，所述固定模块的数量为多个，多个固定模块沿着竖直方向均布在所述轴套侧壁上。多个固定模块能够同时固定多根U型圆铁，同时生产提高生产效率。

进一步地，所述固定支座包括第二固定杆以及活动轴套，所述第二固定杆的一端固设在所述底座上，所述活动轴套设在所述第二固定杆上，且所述活动轴套设在与所述旋转轴套对应的位置，所述活动轴套能够绕所述第二固定杆轴向旋转，所述U型圆铁旋转时与所述活动轴套抵接并带动所述活动轴套转动。活动轴套用于轴向旋转，第二固定杆用于固定活动轴套旋转时的位置，活动轴套自由旋转的同时保证方位的稳定性和旋转的自由性，提高弯制工具的安全形和生产效率。