[实用新型]混合冷却釜

说明书

本实用新型的混合冷却釜包括釜体，还包括支架，釜体相对转动地设置在支架上，釜体上一体设置有两个转轴，两个转轴均与相对转动的设置支架上，其中一个转轴上固定连有齿轮，支架上滑动连接有一个联动件，联动件与齿轮啮合，联动件上转动连接有第一传动杆，第一传动杆的端部转动连接有第二传动杆，第二传动杆转动连接在支架上，支架上固定连接有偏转电机，偏转电机的转轴上固定连接有偏心杆，第二传动杆上开设有滑槽，偏心杆相对滑动的设置在滑槽中。其通过偏转电机使釜体具有增加原料散热效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体涉及混合冷却釜。

背景技术

混合冷却釜，主要用于对浆状肥皂原料的搅拌冷却，多适用于肥皂原料的皂化等工序。

传统的反应釜，通常包括釜体以及设置在釜体上的搅拌器，通过搅拌的方式便于浆状原料的散热，散热速度慢，且搅拌器的动作只在水平方向上搅拌原料，搅拌方式单一不利于原料晃动并散热。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的混合冷却釜，其具有增加原料散热效率的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的混合冷却釜包括釜体，还包括支架，釜体相对转动地设置在支架上，釜体上一体设置有两个转轴，两个转轴均与相对转动的设置支架上，其中一个转轴上固定连有齿轮，支架上滑动连接有一个联动件，联动件与齿轮啮合，联动件上转动连接有第一传动杆，第一传动杆的端部转动连接有第二传动杆，第二传动杆转动连接在支架上，支架上固定连接有偏转电机，偏转电机的转轴上固定连接有偏心杆，第二传动杆上开设有滑槽，偏心杆相对滑动的设置在滑槽中。

进一步的，釜体的上侧固定连接有水泵，釜体的内侧设有冷却管，冷却管的两端从釜体的顶部穿出，冷却管的两端分别与水泵的两端固定连接，冷却管的形状为螺旋形，冷却管处于釜体外侧的部分为波浪形，釜体上固定连接有风机。

进一步的，釜体的顶部固定连接有冲洗管，冲洗管伸出釜体顶部并固定连接有软管。

进一步的，釜体的内部焊接有若干个抱箍，抱箍与釜体的内壁共同夹紧冷却管。

进一步的，釜体的侧壁开设有透视窗。

有益效果：通过偏转电机可以带动釜体偏转，偏转电机依次通过偏心杆、第二传动杆、第一传动杆、联动件来带动齿轮转动，齿轮转动后釜体偏转，釜体中的原料得到晃动并散热。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是偏转机构的结构示意图。

附图标记：1、釜体；2、支架；3、转轴；4、齿轮；5、联动件；6、第一传动杆；7、第二传动杆；8、偏转电机；9、偏心杆；10、滑槽；11、水泵；12、冷却管；13、风机；14、冲洗管；15、软管；16、抱箍；17、透视窗。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：如图1所示，混合冷却釜，包括釜体1，釜体1的上端设有釜盖，釜盖上设有进料口，釜体1的下端设有出料口，还包括支架2，釜体1相对转动地设置在支架2上，釜体1上一体设置有两个转轴3，釜体1依靠两个转轴3转动连接在支架2上。

如图1所示，其中一个转轴3上固定连有齿轮4，支架2上滑动连接有一个联动件5，联动件5与齿轮4啮合，联动件5在支架2上往复滑动可以带动正反转动，从而釜体1随着发生反复偏转。