[实用新型]钣金件材质检验系统

说明书

本申请提供了一种钣金件材质检验系统，用于检测钣金件输送装置上不同材质的钣金件，钣金件输送装置上设有检测工位，钣金件材质检验系统包括：挡停机构，用于将钣金件输送装置上的钣金件拦截在检测工位；定位机构，用于夹持固定被拦截在检测工位的钣金件；磁场发射装置，设置于钣金件的一侧，用于向检测工位的钣金件发射磁场；磁场探测装置，设置于钣金件的另一侧，包括相对于磁场发射装置由近及远依次布置的多个磁感应开关，用以探测不同距离上的磁场强度；指示电路，指示电路与多个磁感应开关相连接，以指示各磁感应开关的触发状态。本申请提供的钣金件材质检验系统，能够帮助检验钣金生产流水线上的钣金件型号，提高产品良率，降低生产成本。

技术领域

本申请涉及钣金加工技术领域，特别是涉及钣金件材质检验系统。

背景技术

在流水线形式的钣金件加工过程中，根据不同的生产订单，同一输送线上可能包含各种不同型号的钣金件。对于不同型号的钣金件，后道加工方式也要随之调整。

实际生产过程中，很容易由于源头人工上料错误、生产工位之间的产品信息流转错误导致待加工的钣金件的型号与订单预期的钣金件型号不一致。现有的检验方式通常为人工抽样检验，持续在线确认或者装箱后再一一校对才能解决。

这种检验方式存在如下缺陷：

首先，采用抽检的方式，无法避免未抽检到的不合格产品进入到后续的组装线中，最终产品的组装质量无法得到保证。

其次，采用人工持续在线检测，劳动强度大；同时，长时间检测时，检测人员容易出现疲劳，良品率得不到保证。

此外，人工检验由于需要采用大量的人力，导致检验成本较高，企业生产压力较大。

实用新型内容

针对人工检验的以上缺陷，本申请提供了一种钣金件材质检验系统，能够帮助检验钣金生产流水线上的钣金件型号，提高产品良率，降低生产成本。

本申请提供的钣金件材质检验系统，用于检测钣金件输送装置上不同材质的钣金件，钣金件输送装置上设有检测工位，所述钣金件材质检验系统包括：

挡停机构，用于将钣金件输送装置上的钣金件拦截在检测工位；

定位机构，用于夹持固定被拦截在检测工位的钣金件；

磁场发射装置，设置于钣金件的一侧，用于向检测工位的钣金件发射磁场；

磁场探测装置，设置于钣金件的另一侧，包括相对于所述磁场发射装置由近及远依次布置的多个磁感应开关，用以探测不同距离上的磁场强度；

指示电路，所述指示电路与所述多个磁感应开关相连接，以指示各磁感应开关的触发状态。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述磁场发射装置包括：

第一安装座，位于检测工位上方，且可升降运动；

第二安装座，活动连接于所述第一安装座、且处在所述第一安装座的下方；

第一缓冲件，作用在所述第一安装座和所述第二安装座之间；

磁场发射源，固定在所述第二安装座上，且探测时随所述第一安装座下降抵压钣金件。

可选的，所述多个磁感应开关中，距离所述磁场发射源最近的一者升降设置。

可选的，所述多个磁感应开关安装于同一升降架且同步运动。

可选的，所述多个磁感应开关与所述磁场发射源的位置上下对正，且沿垂直于所述钣金件的方向依次排布。