[实用新型]湿水胶带机用自动切纸装置

说明书

本实用新型涉及包装机械领域，公开了一种湿水胶带机用自动切纸装置，包括动力装置、动刀、定刀、固定支架，所述动力装置和定刀都固定在固定支架上，所述动力装置通过传动装置驱动动刀相对定刀上下移动完成剪切动作，所述传动装置包括摆杆凸轮和动力摆杆，所述动力摆杆主体的两端都设置有与动刀支架连接的传动杆且在与传动杆相反方向设置有一个传动套，所述摆杆凸轮设置在传动套内与摆杆凸轮配合的腰型孔内，所述摆杆凸轮上设置有与电机转动轴匹配且设置在摆杆凸轮的非中心部位的凸轮孔，所述动力装置为电机且电机转动轴固定在凸轮孔内。自动切纸装置由独立电机提供动力，动力足，传动装置结构简单，传动距离短故障率低，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种湿水胶带机用自动切纸装置。

背景技术

大批量封箱时，通常用湿水胶带机对胶带进行切割，湿水胶带机也叫湿水纸机，它是用来将安装在其内的牛皮纸胶带卷通过驱动轴的转动，将纸带从胶带机内放出并切割成不同长度的一种设备。现有的湿水胶带机一般都包含有送纸装置和切纸装置，切纸装置有手动切纸装置和自动切纸装置两种，手动切纸装置的使用比较麻烦，工作效率不高；自动切纸装置有的是和自动送纸装置共用动力机构，传动机构传动距离较远，在切纸时偶尔会碰到胶带纸切断动力不足而导致的切边不齐，如申请公布号CN 109368365 A中所示自动切纸装置；也有使用单独使用独立动力装置的自动切纸装置，但是使用的动力装置为直线上下驱动，驱动位移的距离较长，动力装置和切刀组合所占空间较大，使胶带机的整体体积较大，如申请公布号CN 104044952 A所示自动切纸装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种湿水胶带机用自动切纸装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿水胶带机用自动切纸装置，包括动力装置、动刀、定刀、固定支架，所述动力装置和定刀都固定在固定支架上，所述动力装置可驱动动刀相对定刀上下移动完成剪切动作，还包括固定动刀的动刀支架和连接动力装置与动刀支架的传动装置，所述动力装置为电机，所述动力装置输出端设置有电机转动轴，所述传动装置包括摆杆凸轮和动力摆杆，所述动力摆杆主体的两端都设置有与动刀支架连接的传动杆，所述动力摆杆主体一端上与传动杆相反方向设置有传动套，所述传动套内设置有可与摆杆凸轮配合的腰型孔，所述摆杆凸轮设置在腰型孔内，所述摆杆凸轮上设置有与电机转动轴匹配的凸轮孔，所述凸轮孔设置在摆杆凸轮的非中心部位，所述电机转动轴固定在凸轮孔内。自动切纸装置由独立电机提供动力，动力足，传动装置结构简单，传动距离短故障率低，占用空间小。

进一步的是：所述传动装置设置有位于传动套和动力装置之间的电机支架，所述电机支架上设置有套在动力装置输出端外表面的动力装置固定套，所述电机支架上还设置有下端固定在固定支架上且内面覆盖在动力装置固定套外端口的限位套固定板，所述限位套固定板与电机转动轴对应位置设置有直径大于动力装置转动轴的限位套固定板圆孔，所述动力装置的转动轴通过限位套固定板圆孔固定在凸轮孔内。固定动力装置，并对动力装置进行有效遮蔽防止杂物干扰。

进一步的是：所述限位套固定板上设置有第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述第一限位块、第二限位块和第三限位块分别在位于传动套外侧且对传动套起到限位作用。限定传动套的位移范围。

进一步的是：所述固定支架上设置有固定定刀的定刀支架，所述定刀支架左右两侧分别设置有第一限位孔和第二限位孔，所述两根传动杆分别穿过第一限位孔和第二限位孔与动刀支架连接。限定传动杆的移动范围。

进一步的是：所述动刀支架上设置有多个凹台，所述传动套、传动杆和摆杆凸轮上都设置有多个孔洞。减少使用材料，减轻运动部件的总体重量，减少能量损耗，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为电机支架的主视图；

图3为动力摆杆的主视图；