[实用新型]一种多线切割机的快速卸料机构

说明书

本实用新型涉及一种多线切割机的快速卸料机构，包括承载板和一对夹块，承载板上表面设有一对夹块，夹块固定连接一号铰接轴，一号铰接轴铰接承载板，一号铰接轴上设有一号锥齿轮和凸轮，凸轮的一侧设有防滑块，凸轮的最大半径处与防滑块抵接，承载板固定连接二号铰接轴，二号铰接轴铰接外部支撑，二号铰接轴设有二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合。本实用新型的有益效果是：承载板承载工件，一对夹块夹紧工件的两端。夹块通过一号铰接轴上的凸轮与防滑块抵接保持固定。当转动一号铰接轴时，夹块放松，同时通过一号锥齿轮与二号锥齿轮带动二号铰接轴转动，使承载板转动。通过上述结构可以在放松夹块时，使承载板倾斜，便于操作人员卸料。

技术领域

本实用新型涉及多线切割机，尤其涉及一种多线切割机的快速卸料机构。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。现有技术中需要使用人工拆卸加工后的工件和夹具，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种多线切割机的快速卸料机构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种多线切割机的快速卸料机构，其特征在于：包括承载板和一对夹块，所述承载板上表面设有一对夹块，所述夹块固定连接一号铰接轴，所述一号铰接轴铰接承载板，所述一号铰接轴上设有一号锥齿轮和凸轮，所述凸轮的一侧设有防滑块，所述凸轮的最大半径处与防滑块抵接，所述承载板固定连接二号铰接轴，所述二号铰接轴铰接外部支撑，所述二号铰接轴设有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，所述一号铰接轴和二号铰接轴垂直。

根据上述技术方案，优选地，所述一号铰接轴设有三号锥齿轮，所述承载板的边缘处设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块设有齿条，所述齿条与一号齿轮啮合，所述一号齿轮安装在旋转轴上，所述旋转轴上设有四号锥齿轮，所述三号锥齿轮和四号锥齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：承载板承载工件，一对夹块夹紧工件的两端。夹块通过一号铰接轴上的凸轮与防滑块抵接保持固定。当转动一号铰接轴时，夹块放松，同时通过一号锥齿轮与二号锥齿轮带动二号铰接轴转动，使承载板转动。通过上述结构可以在放松夹块时，使承载板倾斜，便于操作人员卸料。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的实施例的内部传动结构示意图。

图中：1.承载板，2.夹块，3.一号铰接轴，4.一号锥齿轮，5.凸轮，6.防滑块，7.二号铰接轴，8.二号锥齿轮，9.三号锥齿轮，10.滑块，11.齿条，12.一号齿轮，13.旋转轴，14.四号锥齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型一种多线切割机的快速卸料机构，其特征在于：包括承载板1和一对夹块2，所述承载板上表面设有一对夹块，所述夹块固定连接一号铰接轴3，所述一号铰接轴铰接承载板，所述一号铰接轴上设有一号锥齿轮4和凸轮5，所述凸轮的一侧设有防滑块6，所述凸轮的最大半径处与防滑块抵接，所述承载板固定连接二号铰接轴7，所述二号铰接轴铰接外部支撑，所述二号铰接轴设有二号锥齿轮8，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，所述一号铰接轴和二号铰接轴垂直。