[实用新型]一种塑料生产用的三层共挤吹膜机

说明书

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，且公开了一种塑料生产用的三层共挤吹膜机，包括第一支架，所述第一支架的中上部固定安装在第二支架的一侧上，所述第一支架的一侧和第二支架的中下部分别固定安装在第三支架的一侧，所述第一支架两侧的中上部分别通过支撑杆活动套接有主提拉辊。该塑料生产用的三层共挤吹膜机，通过副电机的转动带动了风扇的转动，实现了用风对塑料薄膜进行降温，通过第一支架顶部的一侧设置了抽水泵和喷水管底部的雾化喷头，便于将水箱里的水转化成水雾喷在塑料薄膜上对其进行降温，再通过风扇的转动带动了水雾直接喷在塑料薄膜上，提高了水雾喷在塑料薄膜的准确性，同时也提高了对塑料薄膜降温的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料生产用的三层共挤吹膜机。

背景技术

三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等先进技术，与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。

传统的三层共挤吹膜机在边角料处理方面，大多数将边角料从塑料薄膜上裁下来之后经常会直接丢掉，很少将边角料加以回收利用，形成了对塑料的浪费，提高了塑料的成本，并且在塑料薄膜通过三层共挤吹膜机制造中薄膜通常是采用自然冷却，当夏天气候炎热，生产车间温度较高，薄膜自然冷却效果较差，导致了薄膜不仅没有被降温，反而一直保持着高温，从而影响了塑料薄膜的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用的三层共挤吹膜机，具备塑料薄膜边角料再利用和对生产后的塑料薄膜有效降温的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用的三层共挤吹膜机，包括第一支架，所述第一支架的中上部固定安装在第二支架的一侧上，所述第一支架的一侧和第二支架的中下部分别固定安装在第三支架的一侧，所述第一支架两侧的中上部分别通过支撑杆活动套接有主提拉辊，所述第一支架顶部的一侧通过支撑杆活动套接有副提拉辊，所述第一支架另一侧的底部固定安装有进料箱，所述进料箱的一侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接在位于进料箱内腔的螺旋推进器上，所述进料箱顶部的一侧固定套接有进料口，所述进料箱的另一侧固定套接在热熔器的底部上，所述热熔器的顶部固定套接在膜口的底部上，所述膜口的顶部固定套接有鼓风口，所述第一支架顶部的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一端固定套接在喷水管的顶部上，所述喷水管的两端分别固定套接在风箱顶部的两侧上，所述风箱顶部的中心固定安装有副电机，所述副电机的输出轴固定套接在位于风箱内腔的风扇，所述风箱的底部开设有出风口，所述第二支架顶部的另一侧通过支撑杆活动套接在导向辊组上，所述第二支架一侧的中上部固定安装有切刀，所述第二支架一侧的中上部固定安装有位于切刀下方的边角料箱，所述边角料箱顶部的一侧和边角料箱的另一侧分别开设有进角料口和位于进料口上方的出角料口，所述边角料箱内腔的顶部另一侧固定安装有电热网，所述第三支架的中部和两侧分别通过支撑杆活动套接有位于切刀下方的分料器和收料器。

精选的，所述主提拉辊的数量为两个，且两个主提拉辊之间的距离为两毫米。

精选的，所述副提拉辊的底部和导向辊组的顶部在同一条直线上，所述导向辊组的一侧和分料器的中部在同一条直线上。

精选的，所述喷水管底部的两侧分别设有雾化喷头，且雾化喷头固定套接在风箱顶部的两侧上。

精选的，所述边角料箱的底部为斜面，且边角料箱的底部位于进角料口的一侧并高于位于出角料口的一侧。

精选的，所述收料器的数量为两个，且两个收料器分别位于分料器的两侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：