[实用新型]一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器，涉及蒸发器相关领域，通过对工艺的调整，使蒸发脱盐流程更流畅，物料的加热时间缩短，节省蒸发脱盐时间。所述分离室的一侧安装有加热器，且加热器另一侧的上端与分离室一侧的中间通过管道连接，所述加热器的下端安装有循环泵，且循环泵与分离室通过管道连接，所述加热器一侧的上端安装有蒸汽进入管，所述循环泵的下端设置有出料泵，所述出料泵的两侧均设置有连接管，且一侧连接管的一端与分离室连通，另一侧所述连接管的一端安装有结晶釜，所述结晶釜的下端安装有出料管，所述出料管的一端设置有抽滤槽，所述抽滤槽内部上端的一侧设置有盐晶回收管。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器相关领域，具体为一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器。

背景技术

凡溶液在蒸发器内蒸发时,其所发生的二次蒸汽不再使用,溶液也不再通入第二个蒸发器进行浓缩,即只用一台蒸发器完成蒸发操作,称为单效蒸发。单效蒸发所发生的二次蒸汽不必来使物料进一步蒸发,蒸发时二次蒸汽移除后不再使用,仅仅单台设备的蒸发。

但现有的单效蒸发器的蒸发脱盐流程不够流畅，蒸发速度和脱盐速度较慢，物料受热时间长；因此市场急需研制一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器，通过对工艺的调整，使蒸发脱盐流程更流畅，物料的加热时间缩短，节省蒸发脱盐时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器，包括分离室，所述分离室的一侧安装有加热器，且加热器另一侧的上端与分离室一侧的中间通过管道连接，所述加热器的下端安装有循环泵，且循环泵与分离室通过管道连接，所述加热器一侧的上端安装有蒸汽进入管，所述循环泵的下端设置有出料泵，所述出料泵的两侧均设置有连接管，且一侧连接管的一端与分离室连通，另一侧所述连接管的一端安装有结晶釜，所述结晶釜的下端安装有出料管，所述出料管的一端设置有抽滤槽，所述抽滤槽内部上端的一侧设置有盐晶回收管，所述抽滤槽的一侧安装有料液管，所述料液管的一端安装有缓冲罐，所述缓冲罐的一侧设置有第一真空泵，且第一真空泵与缓冲罐通过管道连接，所述缓冲罐的下端安装有母液返回管，所述分离室的另一端安装有冷凝器，且分离室的上端与冷凝器的上端通过蒸汽处理管连接，且蒸汽处理管上安装有蒸汽处理设备，且蒸汽处理设备的下端与分离室通过管道连接，所述冷凝器的下端设置有冷凝水罐，且冷凝水罐与冷凝器通过法兰固定，所述分离室另一侧的上端安装有进液管。

优选的，所述冷凝器另一侧的上端安装有冷却水出管，所述冷凝器另一侧的下端安装有冷却水进管。

优选的，所述冷凝水罐另一侧的下端安装有冷凝水出管，且冷凝水出管的中间安装有冷凝水泵。

优选的，所述母液返回管的一端设置有原水池，且母液返回管的一端延伸至原水池的内部，进液管的一端延伸至原水池的内部。

优选的，所述冷却水出管设置有两个，上端所述冷却水出管的一端安装有第二真空泵，下端所述冷却水出管的一端设置有冷却水池，所述冷却水进管的一端安装有冷却水泵，且冷却水泵与冷却水池通过管道连接。

优选的，所述冷凝水出管的一端设置有冷凝水池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型中，蒸汽从蒸汽进入管进入加热器进行热交换，热交换后后从排出口排出，加热后的物料通过循环泵在加热器与分离室之间进行循环，产生的二次蒸汽进入冷凝器冷却，冷却后由冷凝器收集排放；整个蒸发脱盐冷凝步骤流畅，各个设备之间交互关系紧密，以此各个管路线被尽可能的缩短，整个反应时间被进一步缩短，因此蒸发脱盐效率得到了进一步的提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器的工艺图。