[实用新型]工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜

说明书

本实用新型提供一种工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜：包括光催化釜，光催化釜外表面设置有釜夹套，光催化釜内腔中设置有新型氯气分布器和灯管组；灯管组包括竖直设置的石英灯管与紫外灯管，紫外灯管位于石英灯管内，石英灯管与紫外灯管之间设置有间隙，光催化釜顶部设置有通氯口，通氯口与新型氯气分布器连接，光催化釜底部设置有放料口。本实用新型解决了光催化反应氯化反应速率低，氯气损耗大，设备造价高，生产控制、安装检修复杂的问题，降低装备投资，取样分析方便，利于规模化大生产。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜。

背景技术

生产氯苄及氟苯产品需通过光催化反应工序完成，反应温度高，传统的光催化釜单釜容量小，操作及中控分析频次高，操作人员多，产品质量不稳定，工艺管线多，氯气损耗大，行业内大多企业光催化产能的提升主要依靠增加设备套数来解决。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜：包括光催化釜；

所述光催化釜外表面设置有釜夹套；

所述光催化釜内腔中设置有新型氯气分布器和灯管组；灯管组包括竖直设置的石英灯管与紫外灯管，紫外灯管位于石英灯管内，石英灯管与紫外灯管之间设置有间隙；

所述光催化釜顶部设置有通氯口，通氯口与新型氯气分布器连接；

所述光催化釜底部设置有放料口。

作为对本实用新型的工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜的改进：

所述灯管组为三组，三组灯管组在光催化釜中周向均匀设置。

作为对本实用新型的工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜的进一步改进：

所述光催化釜上设置有气相及回流口、取样口与进料口以及视镜。

作为对本实用新型的工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜的进一步改进：

所述光催化釜上设置有温度计口。

本实用新型的工程放大及生产氯苄与氟苯的光催化反应釜的技术优势为：

本实用新型采用新型氯气分布器代替原耙式分布器，通氯管改为从釜中心进入，釜内设有固定支架，增加通氯过程的稳定性，改善反应的传热传质，改善分布状况；氯气气泡能在光氯化釜内呈环型旋转状均匀分布，延长了流程，与反应物料接触充分，提高了氯气的转化率，总转化率达99％以上，该装置投资省，操作简便，反应效率高，氯气损耗小，并大大降低了运行成本。

本实用新型用多路(三路)石英灯管及紫外光源进行光催化反应，增强光照强度，使光照分布更加均匀，满足了光催化反应要求，确保单位时间的氯化度(转化率)的控制，为此更适用于大型光催化反应釜；

本实用新型由于采用上述结构，对紫外灯功率进行变频调节，可以根据需要调整频率，降低了紫外灯的损耗，节约了电能；

本实用新型的三组石英灯套管采用均匀分布设置，石英灯套管与紫外灯间有间隙，紫外灯源采用有冷空气系统进行冷却，移走灯管内热气，并安装温度计，对灯管内热量进行定量化控制，延长石英灯管寿命；

本实用新型采用高长径比结构，并将设备大型化，解决了工程放大效应，确保了工程放大后的光催化釜的反应周期、原料消耗及产品质量均达到或超过原小釜的技术经济指标；