[实用新型]一种汽车纵梁机器人自动转运机构有效
申请号: | 201921772189.0 | 申请日: | 2019-10-22 |
公开(公告)号: | CN210649190U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 潘远望;陈耀雄;杨勇;于红军;康芝旺;沈国芳;沈州林;朱凯旋;张梁;薛虎;丁毅杰;方俊峰 | 申请(专利权)人: | 杭州至信汽车配件制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/047 |
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地址: | 311228 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 机器人 自动 转运 机构 | ||
本实用新型涉及机械化生产技术领域,且公开了一种汽车纵梁机器人自动转运机构,包括机器人,所述机器人的顶端固定安装有焊枪,所述焊枪的顶面安装有连接座,所述连接座固定连接在安装管正面的中部,所述安装管底面的右侧安装有阀岛,且阀岛位于连接座的右侧,所述安装管顶面的两端分别安装有夹持机构,所述安装管顶面的左侧固定连接有气缸。该汽车纵梁机器人自动转运机构,通过采用机器人的设计,同时配合自动转运机构和焊枪的共同使用,使得机器人焊枪在对零部件点焊完成后,能够通过自动转运机构转运至下一工序,机器人也可以沿着轨迹回到原点,达到可循环点焊加工的目的,大大提高了装置的实用性。
技术领域
本实用新型涉及机械化生产技术领域,具体为一种汽车纵梁机器人自动转运机构。
背景技术
工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的重要的现代制造业自动化装备,多年来,我国汽车零部件生产一直是手工焊、专机焊占据焊接生产的主导地位,劳动强度大,作业环境恶劣,焊接质量不易保证,而且生产的柔性也很差,无法适应现代汽车生产的需要,随着现代社会的不断发展,汽车生产的机械化水平和自动化程度也越来越高,无论是在工程建设、化学化工、航空航天还是医药等领域,为了实现生产的高效化和降低生产成本,大都会采用机器人辅助作业。
现有的机器人虽然能够大大提高汽车的生产效率,但还没有达到完全替代人工的底部,很多操作步骤仍然需要人工辅助完成,在汽车工业机器人焊接的过程中,由机器人驱动焊枪对工位上的零部件进行点焊,点焊完成后由操作人员将完成焊接的零件转运至下一道工序,这不仅消耗的人力较多,而且不利于高效化生产,有鉴于此,提出一种汽车纵梁机器人自动转运机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车纵梁机器人自动转运机构,具备高效和自动化程度高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种汽车纵梁机器人自动转运机构,包括机器人,所述机器人的顶端固定安装有焊枪,所述焊枪的顶面安装有连接座,所述连接座固定连接在安装管正面的中部,所述安装管底面的右侧安装有阀岛,且阀岛位于连接座的右侧,所述安装管顶面的两端分别安装有夹持机构,所述安装管顶面的左侧固定连接有气缸,所述气缸顶面的中部卡接有定位销。
优选的,所述安装管的截面为八角形,所述安装管的表面开设有均匀分布的槽孔。
优选的,所述夹持机构的数量有两个,两个所述夹持机构分别安装在安装管顶面的两端。
优选的,所述连接座是表面开设有定位槽的矩形体,所述连接座的上下两侧分别和焊枪和安装管相互连接。
优选的,所述焊枪有传动装置和焊接头组成,所述焊接头的数量两个,且两个焊接头的端头对相互对应。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该汽车纵梁机器人自动转运机构,通过采用机器人的设计,同时配合自动转运机构和焊枪的共同使用,使得机器人焊枪在对零部件点焊完成后,能够通过自动转运机构转运至下一工序,机器人也可以沿着轨迹回到原点,达到可循环点焊加工的目的,大大提高了装置的实用性。
2、该汽车纵梁机器人自动转运机构,通过采用自动化程度高的装置整体,同时配合自动转运机构的共同使用,使得装置可以对零部件进行高度的自动化处理,减少了人工的干预,不仅提高了装置的加工效率,还可以减少人力支出,是本装置可行性的体现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装管结构示意图。
图中:1、机器人;2、焊枪;3、连接座;4、安装管;5、阀岛;6、夹持机构;7、气缸;8、定位销。
具体实施方式
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