[实用新型]一种防受损防变形的焊接机构

说明书

本实用新型涉及焊接机构技术领域，尤其涉及一种防受损防变形的焊接机构，解决现有技术中存在工件易受损变形、工作效率低的缺点，包括支脚和气缸，所述支脚的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部依次通过螺钉连接有支架和固定板，且工作台的顶部滑动设置有滑动底座，所述固定板的顶部通过螺栓安装有油缸，所述油缸的内部设置有推杆，所述推杆的另一端通过螺丝安装有焊接组件，所述焊接组件上设有焊头，通过滑动底座、滑动压板、放置槽、压紧槽等结构的设置，在对工件进行焊接时，两个焊接的工件压紧在滑动底座与滑动压板之间，使工件的形状保持不变，在焊接过程中可避免工件发生形变受损等情况，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接机构技术领域，尤其涉及一种防受损防变形的焊接机构。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有技术中在对工件进行焊接时，由于焊接部位的温度较高，工件的局部温度相差过大，容易导致工件在焊接时发生形变，同时在固定工件时需要逐个地对两个工件进行固定，需要螺丝、螺栓等零件进行配合，操作步骤繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工件易受损变形、工作效率低的缺点，而提出的一种防受损防变形的焊接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防受损防变形的焊接机构，包括支脚和气缸，所述支脚的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部依次通过螺钉连接有支架和固定板，且工作台的顶部滑动设置有滑动底座，所述固定板的顶部通过螺栓安装有油缸，所述油缸的内部设置有推杆，所述推杆的另一端通过螺丝安装有焊接组件，所述焊接组件上设有焊头，所述支架的一侧滑动设置有滑动压板，滑动底座的顶部焊接有导柱，所述滑动压板滑动设置在所述导柱的外部，所述工作台的底部通过螺钉固定有安装座，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端通过螺母螺栓与所述安装座固定连接，且气缸的底部通过螺丝固定有活动板，所述活动板的两侧均活动铰接有连杆，所述连杆的与所述滑动底座的一侧活动铰接。

优选的，所述工作台的顶部通过铆钉固定有导轨，所述滑动底座与导轨滑动连接。

优选的，所述支架的一侧开设有斜槽，所述滑动压板与斜槽滑动连接，滑动压板的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在所述导向孔的内部。

优选的，所述滑动底座的顶部开设有放置槽，所述滑动压板的底部开设有压紧槽。

优选的，所述滑动压板的一侧通过螺丝固定有隔热板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑动底座、滑动压板、放置槽、压紧槽等结构的设置，在对工件进行焊接时，两个焊接的工件压紧在滑动底座与滑动压板之间，使工件的形状保持不变，在焊接过程中可避免工件发生形变受损等情况，提高了生产质量。

2、本实用新型中通过气缸、连杆、安装座、活动板、滑动底座、滑动压板、斜槽、导柱等结构的设置，工件在放置在放置槽中后，通过气缸拉动两侧的连杆转动，由连杆的拉扯力使工件的焊接处靠紧，同时滑动压板自动沿斜槽滑动将工件压紧，不需要人工手动进行操作，减小了操作步骤，节省了大量的工时，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防受损防变形的焊接机构的主视图；

图2为本实用新型提出的工件固定后的主视图；

图3为本实用新型提出的滑动底座和滑动压板的侧视图。