[实用新型]一种塑料制品生产用检测装置

说明书

本实用新型涉及塑料制品检测技术领域，且公开了一种塑料制品生产用检测装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的相对侧固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有气泵，所述工作台的顶部固定安装有立柱。该塑料制品生产用检测装置，通过启动电动推杆收缩，电动推杆通过压板带动导向杆和安装板向下移动，安装板带动充气枪头插入待检测塑料制品内壁，通过启动气泵，气泵运行并增大进气管内部气压，通过开启第一电磁阀，进气管内部气压通过第一气压表和第一支管进入充气式密封圈，使得充气式密封圈膨胀并填充待检测塑料制品与充气枪头的间隙，达到简单方便密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品检测技术领域，具体为一种塑料制品生产用检测装置。

背景技术

塑料检测是通过各种检测仪器，对塑料产品、原料、添加剂的力学性能、理化性能、电学性能、热性能、燃烧性能、耐候性能、环保性能等做出测试和判定，力学性能检测包括拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能和撕裂性能，物理性能检测包括表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性、环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值和酯含量，塑料制品生产过程中需要使用检测装置对其进行检测，从而判断其是否符合生产质量标准。

传统的塑料气密性检测装置一般采用密封塞或橡胶塞进行密封，对于不同口径大小的塑料瓶口需要更换不同的密封塞，造成生产效率低，且密封塞在长期使用过程中容易造成磨损而影响检测数值，故而提出一种塑料制品生产用检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品生产用检测装置，具备便于使用等优点，解决了传统的塑料气密性检测装置一般采用密封塞或橡胶塞进行密封，对于不同口径大小的塑料瓶口需要更换不同的密封塞，造成生产效率低，且密封塞在长期使用过程中容易造成磨损而影响检测数值的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用检测装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的相对侧固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有气泵，所述工作台的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有压板，所述支撑板的顶部且位于电动推杆的左侧和右侧均开设有导向槽，所述压板的底部固定安装有贯穿导向槽并延伸至支撑板下方的导向杆，所述导向杆的外壁套接有限位环，所述导向杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有贯穿并延伸至安装板顶部的充气枪头，所述充气枪头的外壁套接有充气式密封圈，所述安装板的顶部固定安装有第一气压表，所述安装板的顶部且位于第一气压表的右侧固定安装有第二气压表，所述第一气压表的顶部固定安装有第一电磁阀，所述第二气压表的顶部固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀的进气口通过进气管与气泵的出气口固定连接，所述第一气压表的左侧固定安装有泄压阀。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱的底部固定安装有增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶。

优选的，所述导向槽和导向杆的数量均为四个，四个所述导向槽在支撑板上以电动推杆为圆心呈圆形阵列分布。

优选的，所述限位环的安装高度高于进气管的最高点，所述充气式密封圈为弹性橡胶密封圈。

优选的，所述第一气压表的出气口通过第一支管与充气式密封圈的进气口固定连接，所述第二气压表的出气口通过第二支管与充气枪头的进气口固定连接。

优选的，所述导向杆的安装方向与支撑板的安装方向相互垂直，所述进气管为软管。