[实用新型]用于钢箱梁敞口处安装焊接的工具式辅助平台

说明书

提供一种用于钢箱梁敞口处安装焊接的工具式辅助平台，在作业平台两侧下方设有若干个用于与钢箱梁底板可拆式固连的连接件，作业平台底部设有行走装置且行走装置与铺设于连接件上端面的轨道适配连接，并由行走装置驱动作业平台沿轨道长度方向移动完成钢箱梁敞口处的焊接。本实用新型通过在钢箱梁内设置底部设有行走装置并可调整宽度的作业平台与钢箱梁底板可拆式固连，实现作业平台沿轨道长度方向移动，完成钢箱梁敞口处焊接，解决了采用满堂支架或八三支墩式结构焊接钢箱梁的安装调试精准度难以把握、施工周期长、焊接成本高的弊端，作业平台宽度可调，焊接位置移动方便，作业平台上以设置小型设备与多人协同作业，施工效率与焊接质量高。

技术领域

本实用新型属于钢结构桥梁焊接工装技术领域，具体涉及一种用于钢箱梁敞口处安装焊接的工具式辅助平台。

背景技术

钢结构桥梁敞口处焊接组对时，对于横隔板两侧隔板角缝焊接、横隔板对接缝焊接、顶板粘贴陶瓷衬垫及防腐涂装施工时，均需搭设辅助平台。建筑行业所提出的绿色环保施工对于如何节省支架用量、减少搭设辅助施工平台步骤、缩短工期、提高工程质量提出了越来越高的要求，因此，需要一种工具式焊接平台替代传统施工方法。

焊接平台传统施工方法为采用满堂支架或八三支墩式等，结构形式复杂，加工制造速度慢、安装调试精准度难以把握，导致整个装置的加工成本以及结构的固定方法趋于复杂化，对于具有施工工期短、吊装速度快的项目，需要搭设大量支架才能满足现场需求，因此，设置成本攀升，为了解决上述问题，提出一种用于钢箱梁敞口处安装焊接的工具式辅助平台。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于钢箱梁敞口处安装焊接的工具式辅助平台，利用钢箱梁自身结构特点，通过在钢箱梁内设置底部设有行走装置并可调整宽度的作业平台与钢箱梁底板可拆式固连，实现作业平台沿轨道长度方向移动，完成钢箱梁敞口处的焊接，结构简单，解决了采用满堂支架或八三支墩式结构焊接钢箱梁的安装调试精准度难以把握、施工周期长、焊接成本高的弊端，作业平台可根据钢箱梁敞口处的宽度进行调节，操作面广，焊接位置移动方便，作业平台上可以设置小型设备与多人协同作业，施工效率与焊接质量高。

本实用新型采用的技术方案：用于钢箱梁敞口处安装焊接的工具式辅助平台，包括宽度可调的作业平台，所述作业平台两侧下方设有若干个用于与钢箱梁底板可拆式固连的连接件，所述作业平台底部设有行走装置且行走装置与铺设于连接件上端面的轨道适配连接，并由行走装置驱动作业平台沿轨道长度方向移动完成钢箱梁敞口处的焊接。

其中，所述行走装置包括驱动电机和行走轮，所述作业平台底部四角均安装有行走轮，所述作业平台台面四角或者其中两个拐角处均固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与对应位置处的行走轮转轴通过传动件连接，并由驱动电机驱动行走轮转动后实现作业平台沿轨道长度方向的移动，所述轨道两端部固定有用于限制行走轮滑行的限位挡板。

进一步地，所述传动件为主动伞齿轮和从动伞齿轮，所述驱动电机输出轴与位于作业平台下方的主动伞齿轮固定连接，所述主动伞齿轮与对应位置处并固定于行走轮安装轴上的从动伞齿轮固定连接。

进一步地，所述作业平台由若干个金属板通过销钉固连而成，所述作业平台可根据钢箱梁的宽度通过增加或减少金属板实现平台宽度的调节。

进一步地，所述连接件为U型卡板，且插入钢箱梁底板内的U型卡板通过螺栓与钢箱梁固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案利用钢箱梁自身结构特点，通过在钢箱梁内设置底部设有行走装置并可调整宽度的作业平台与钢箱梁底板可拆式固连，实现作业平台沿轨道长度方向移动，完成钢箱梁敞口处的焊接，解决了采用满堂支架或八三支墩式结构焊接钢箱梁的安装调试精准度难以把握、施工周期长、焊接成本高的弊端；