[实用新型]醋酸钾生产用干燥设备

说明书

本实用新型公开了醋酸钾生产用干燥设备，包括卧罐、贯穿卧罐顶部并插入其中的注料竖筒、与注料竖筒侧壁下部连通的两组对称的输料滑道，输料滑道的末端出口与卧罐中下部的侧面相抵并设有间距，注料竖筒侧壁与输料滑道连接处的底部设有闸口；输料滑道的外底面固定连接加热管，输料滑道内沿着其长度方向设置微型传送机，微型传送机的牵引件上安装均匀间隔分布的若干组齿耙；位于输料滑道末端下方的卧罐侧壁上安装若干组间隔分布的加热片，卧罐的底部设有出料槽，出料槽与排料管连通。本实用新型利用醋酸钾成品从输料滑道和卧罐滑动过程中进行加热干燥，并利用传送机、齿耙、加热片等结构将物料打散，使得受热均匀、干燥高效。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及醋酸钾生产用干燥设备。

背景技术

在醋酸钾生产过程中，由醋酸与氢氧化钾或碳酸氢钾或碳酸钾经过加热反应、浓缩、结晶析出等步骤，形成颗粒或粉状的醋酸钾，醋酸钾又称乙酸钾，常用作脱水剂、纤维处理剂和分析试剂，其干燥度是影响其成品的质量的关键因素。

故而现有的醋酸钾成品在存储前或使用前均会进行加热干燥处理，常用的干燥设备大多对其中醋酸钾成品物料加热不平均进而使得干燥不均匀，降低了干燥效率。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种醋酸钾生产用干燥设备。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

醋酸钾生产用干燥设备，包括卧罐、贯穿卧罐顶部并插入其中的注料竖筒、与注料竖筒侧壁下部连通的两组对称的输料滑道，输料滑道的末端出口与卧罐中下部的侧面相抵并设有间距，注料竖筒侧壁与输料滑道连接处的底部设有闸口；输料滑道的外底面固定连接加热管，输料滑道内沿着其长度方向设置微型传送机，微型传送机的牵引件上安装均匀间隔分布的若干组齿耙；位于输料滑道末端下方的卧罐侧壁上安装若干组间隔分布的加热片，卧罐的底部设有出料槽，出料槽与排料管连通。

进一步地，闸口的高度不大于齿耙的高度。

进一步地，两两相邻齿耙的齿条为相互交错分布。

进一步地，输料滑道为倾斜设置，其为从注料竖筒向卧罐侧壁向下倾斜；微型传送机的牵引件与输料滑道平行。

进一步地，输料滑道向下倾斜角度不高于30度。

进一步地，注料竖筒的底部外壁上安装振动电机，卧罐中下部安装若干组振动电机。

进一步地，注料竖筒底部为中心向上凸的弧底。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型利用醋酸钾成品从输料滑道和卧罐滑动过程中进行加热干燥，并利用传送机、齿耙、加热片等结构将物料打散，使得受热均匀、干燥高效。

(2)本实用新型在输料滑道内设齿耙，一方面对输料滑道上的醋酸钾进行疏散，使其松开，便于受热均匀，另一方面推动醋酸钾输送，传送机带动齿耙移动，使得各组齿耙持续性地对输料滑道内物料进行耙动。

(3)本实用新型利用加热片将卧罐中下部分割成若干组隔开的通道，两两加热片之间的位置为醋酸钾物料流动区域，醋酸钾物料顺着卧罐1侧壁流动，同时在加热片作用下继续受热，加热片隔开的通道可避免物料堆积在一处流动，使得受热更加均匀。

(4)本实用新型利用振动电机、弧底等结构、倾斜输料滑道、传动的齿耙使得醋酸钾物料干燥持续性工作，避免物料堆积等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中注料竖筒和输料滑道的内部结构示意图。

图3为图1中卧罐沿A-A方向的剖视图。