[实用新型]一种安装阀门闸板自动快速通用装置

说明书

本实用新型公开了一种安装阀门闸板自动快速通用装置，机架的顶部固定有工作台，工作台上对称固定有两个无杆气缸，两个无杆气缸的滑动端分别固定连接有一有杆气缸，工作台的中部还固定有阀体固定座，阀体固定座的两侧均开有阀座卡簧槽，有杆气缸的气缸芯轴上设有安装组件，安装组件包括膨胀卡簧，气缸芯轴上套设有外固定套且外固定套的长度长于气缸芯轴的长度，气缸芯轴的端部设有膨胀轴头，膨胀轴头的中部开有螺纹孔，螺栓插入到螺纹孔内且螺栓的表面套设有膨胀卡簧以及垫环，膨胀卡簧呈锥形结构且膨胀卡簧的窄端紧贴在气缸芯轴的表面，膨胀卡簧的锥形面紧贴在外固定套的端部。本实用新型快速简单的安装闸板，效率更高，节省工人劳动量。

技术领域

本实用新型涉及石油阀门装配技术领域，尤其涉及一种安装阀门闸板自动快速通用装置。

背景技术

石油行业的发展日新月异，国内外各大油田对阀门的需求量极大，一套采油树上有11个平板阀，这对一个大的厂家来说阀门装配是一个很大的工作量。闸板的装配过程是要把两端的阀座安装到位才能安装闸板，不然闸板就安装不下去。阀门的密封是靠着阀板和阀座紧密接触来实现密封的，所有阀座的低端有波形弹簧。波形弹簧提供轴向欲压力推着阀座和闸板密封。由于波形弹簧是一个弹性元件，这时我们需要有一个工装把他和阀座安装在预定位置，使两个阀座端面的距离大于闸板的厚度，才能把闸板安装下去。以前我们用的是一个简单的手动操作工装，操作复杂，效率低，使用不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装阀门闸板自动快速通用装置，解决了以前手动装配的不足之处，其能有效的解决手动装配操作复杂，使用不方便，效率低下，场地杂乱，降低工人的劳动强度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装阀门闸板自动快速通用装置，机架的顶部固定有所述工作台，工作台的上表面对称固定有两个无杆气缸，两个无杆气缸的滑动端分别固定连接有一有杆气缸，工作台的中部还固定有阀体固定座，两个有杆气缸分别设在所述阀体固定座的两侧，所述阀体固定座的两侧均开有阀座卡簧槽，有杆气缸的气缸芯轴上设有安装组件，有杆气缸带动所述安装组件进入到所述阀座卡簧槽内，所述安装组件包括膨胀卡簧，所述气缸芯轴上套设有外固定套且所述外固定套的长度长于所述气缸芯轴的长度，所述气缸芯轴的端部设有膨胀轴头，所述膨胀轴头的中部开有螺纹孔，螺栓插入到所述螺纹孔内且所述螺栓的表面套设有膨胀卡簧以及垫环，所述膨胀卡簧呈锥形结构且所述膨胀卡簧的窄端紧贴在所述气缸芯轴的表面，所述膨胀卡簧的锥形面紧贴在所述外固定套的端部。

优选的，所述有杆气缸的气缸芯轴上还固定套设有限位法兰盘，所述气缸带动所述限位法兰盘抵触在所述阀座卡簧槽的表面。

优选的，所述螺栓与所述螺纹孔通过螺纹啮合，所述螺栓的端部通过螺纹啮合有螺母，所述螺母将所述垫环挤压在所述膨胀卡簧的宽端表面。

优选的，所述有杆气缸以及无杆气缸均由PLC控制器进行控制。

优选的，所述两个有杆气缸以及无杆气缸同时相向移动且两者运动速率相同。

（三）有益效果