[实用新型]一种脱氮脱硝除尘装置

说明书

本实用新型涉及除尘技术领域，具体是一种脱氮脱硝除尘装置，包括池体；所述池体固定安装在底座上，池体的内部形成有封闭的除尘空间并存储有清洁水，池体的顶部开设有进料口；所述池体的周侧均匀设置有若干进尘管；所述池体的中间位置转动安装有旋转轴，旋转轴的周侧均匀固定安装有若干搅拌器；所述池体的外侧还设置有收集罐，收集罐通过若干排气管与池体的内部连通，排气管上设置有排气阀。本实用新型通过将含尘气体通入装有清洁水的池体内部，并在池体内部形成厌氧环境，利用通过反硝化细菌还原硝酸盐，释放出分子态氮或一氧化二氮，进行脱氮脱硝除尘，并对除尘后的气体进行收集，不仅有效提高除尘效果，而且节省了除尘时间。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体是一种脱氮脱硝除尘装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

氮氧化物是大气主要污染物之一，是造成酸雨和光化学烟雾的主要原因，工厂排出的气体应进行脱氮脱硝处理，现有技术中除尘装置难以有效进行脱氮处理，除尘过后的气体中仍含有大量氮元素。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种脱氮脱硝除尘装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱氮脱硝除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱氮脱硝除尘装置，包括池体；所述池体固定安装在底座上，池体的内部形成有封闭的除尘空间并存储有清洁水，池体的顶部开设有进料口；所述池体的周侧均匀设置有若干进尘管；所述池体的中间位置转动安装有旋转轴，旋转轴的周侧均匀固定安装有若干搅拌器；所述池体的外侧还设置有收集罐，收集罐通过若干排气管与池体的内部连通，排气管上设置有排气阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述池体的底部还固定安装有存养台，存养台的边侧为阶梯型结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器包括搅拌板，搅拌板上均匀开设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述池体的外侧还固定安装有带动旋转轴转动的驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述进尘管上还设置有过滤机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括筒体，筒体的内部形成有进气通道，筒体的上侧固定安装有过滤网，筒体内部的左右两侧对称固定安装有两块固定板，固定板位于过滤网的下侧，且固定板的内侧铰接安装有摆动板，摆动板的外侧通过扭簧与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将含尘气体通入装有清洁水的池体内部，并在池体内部形成厌氧环境，利用通过反硝化细菌还原硝酸盐，释放出分子态氮或一氧化二氮，进行脱氮脱硝除尘，并对除尘后的气体进行收集，不仅有效提高除尘效果，而且节省了除尘时间。

附图说明

图1为脱氮脱硝除尘装置的结构示意图；

图2为脱氮脱硝除尘装置中搅拌器的结构示意图；

图3为脱氮脱硝除尘装置的俯视图；

图4为脱氮脱硝除尘装置中过滤机构的结构示意图；

图中：1-底座、2-池体、3-旋转轴、4-存养台、5-进尘管、6-过滤机构、7-搅拌器、8-进料口、9-排气管、10-排气阀、11-驱动电机、12-收集罐、13-搅拌板、14-通孔、15-筒体、16-过滤网、17-摆动板、18-扭簧、19-固定板、20-进气通道。

具体实施方式