[实用新型]一种自循环锅炉的空气预热器结构

说明书

本实用新型公开了一种自循环锅炉的空气预热器结构，包括预热器箱体和支撑装置，进烟口、气腔、导向板、出气口、进气口和出烟口的设置，增加高温烟气与低温空气换热面积，改善流场分布，高效利用高温烟气余热，提高了余热回收利用率，扰流子使空气预热器得传热系数明显提高，可以节省空气预热器的传热面积，降低设备重量，节约大量的金属材料，降低成本，振动抖灰板与声波抖灰器相配合，对换热箱体内的积灰进行清理，避免发生堵灰的现象，第一温度传感器、第二温度感应器和高温报警器的设置，可以实时监测预热器箱体内的温度情况，避免空气预热器内部着火，提高了空气预热器使用的安全性，吸声板采用玻璃棉材质制成，避免难造成噪音污染。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种自循环锅炉的空气预热器结构。

背景技术

空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。空气预热器是锅炉烟气系统中余热回收设备的重要组成部分，烟气热能由烟气管壁传递给冷空气。

传统的自循环锅炉的空气预热器结构，由于锅炉烟气中含灰量较大，使用烟气与空气进行换热时，普通锅炉空气预热器易出现积灰现象，甚至出现煤灰堵塞，阻碍烟气疏通，造成锅炉排烟温度过高，进而影响设备的换热效率，且传统的自循环锅炉的空气预热器结构在使用的过程中会产生噪音，造成噪音污染。

针对上述问题，为提高换热效率，减轻噪声污染，避免积灰提高安全性，我们提出了一种自循环锅炉的空气预热器结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环锅炉的空气预热器结构，提高了换热效率，减轻了噪声污染，避免积灰提高了安全性，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自循环锅炉的空气预热器结构，包括预热器箱体和支撑装置，预热器箱体设置在支撑装置的上端，所述预热器箱体包括烟气循环装置和集灰装置，集灰装置设置在烟气循环系统的底部；所述烟气循环装置包括保温层、进烟口、第一温度传感器、换热箱体、导向板、换热结构、气腔、声波抖灰器、出气口、进气口、第二温度感应器和高温报警器，保温层设置在换热箱体的内部，进烟口设置在换热箱体的上端，第一温度传感器设置在进烟口内腔的内壁上，气腔设置在换热箱体的一侧，导向板设置在气腔的内部，换热结构设置在换热箱体的内腔，声波抖灰器设置在换热箱体内腔的中部，出气口设置在换热箱体的一侧，进气口设置在出气口的下端，第二温度感应器设置在声波抖灰器的一侧，高温报警器设置在出气口的上端；所述换热结构包括吸声板、换热管、振动抖灰板和扰流子，吸声板设置在换热管的一侧，振动抖灰板设置在换热管的另一侧，扰流子设置在换热管的内腔；所述集灰装置包括出烟口、集灰箱、卸灰门和控制面板，出烟口设置在集灰箱的一侧，控制面板设置在集灰箱的另一侧，卸灰门设置在集灰箱的表面；所述支撑装置包括支撑板和支撑柱，支撑柱设置在支撑板的底部。

优选的，所述声波抖灰器包括压缩空气入口、膜片、呼吸口和声波腔，压缩空气入口设置在声波腔的顶部，膜片设置在声波腔内腔的左侧，呼吸口设置在声波腔的左侧壁上。

优选的，所述换热箱体内腔的两端设置多组相同且平行的换热结构。

优选的，所述声波抖灰器的上端和下端均设置换热结构。

优选的，所述吸声板采用玻璃棉材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：