[实用新型]一种机械法制备石墨烯的装置

说明书

本实用新型公开了一种机械法制备石墨烯的装置，包括剥离罐、溶剂罐和减震底座，剥离罐一侧设有电机，电机的输出轴连接第二转轴，第二转轴顶端套接设有主齿轮，第二转轴两侧分别设有第一转轴和第三转轴，第一转轴和第三转轴顶端均套接设有副齿轮，主齿轮和副齿轮之间通过链条连接，第一转轴外部间隔设有若干剪切刀，第二转轴外部固定套接若干切割盘，第三转轴外部设有搅拌叶，剥离罐内部靠近于第一转轴底部一侧设有倾斜设置的第一滤网，剥离罐内部靠近于第二转轴底部一侧设有倾斜设置的第二滤网，本实用新型在同一设备中利用三个转轴同时运转，让石墨烯制备剥离效率高，保证产品质量，制造成本低，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制造相关技术领域，具体为一种机械法制备石墨烯的装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动，得到石墨烯薄层材料的方法。石墨烯在制备时，传统的采用物理方法即机械剥离法则存在一定缺陷，石墨剥离效率低、原料浪费大，获得的石墨烯粒径分布不均，产品的可重复较差等问题，为了解决上述问题，因此，设计一种机械法制备石墨烯的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械法制备石墨烯的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械法制备石墨烯的装置，包括剥离罐、溶剂罐和减震底座，所述剥离罐底部设有减震底座，所述剥离罐底侧面和减震底座之间设有若干减震柱，所述减震底座顶表面靠近于剥离罐一侧设有溶剂罐，所述溶剂罐出料口一侧和连接管连接，所述连接管通过活接头连接主喷管，所述主喷管一侧间隔连通若干分支喷管，所述分支喷管顶端设有喷头且所述喷头设置于剥离罐内部，所述剥离罐一侧设有电机，所述电机的输出轴连接第二转轴，所述第二转轴顶端套接设有主齿轮，所述第二转轴两侧分别设有第一转轴和第三转轴，所述第一转轴和第三转轴顶端均套接设有副齿轮，所述主齿轮和副齿轮之间通过链条连接，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴从上到下依次平行设置于剥离罐内部，所述第一转轴外部间隔设有若干剪切刀，所述第二转轴外部固定套接若干尺寸不同的切割盘，所述第三转轴外部设有搅拌叶，所述剥离罐内部靠近于第一转轴底部一侧设有倾斜设置的第一滤网，所述剥离罐内部靠近于第二转轴底部一侧设有倾斜设置的第二滤网，且所述第二滤网底部一侧设有接料板，所述剥离罐外部靠近于接料板一侧连通设有接料盒，所述第一滤网和第二滤网设置方向相反。

进一步的，所述接料盒一侧铰接设有盒盖，所述接料盒内部设有刮料机构，所述刮料机构包括设置于接料盒外部一侧的气缸，所述气缸连接活塞杆，所述活塞杆穿过接料盒和取料板连接，所述取料板为弧形结构。

进一步的，所述主喷管和搅拌叶平行设置，所述主喷管两端通过管夹安装于剥离罐外表面。

进一步的，所述连接管上设有泵体和阀门。

进一步的，所述减震柱包括伸缩杆，所述伸缩杆外部套接设有弹簧。

进一步的，所述剥离罐顶部靠近于第一滤网顶部一侧设有进料斗，所述剥离罐底部一侧设有出料斗。

进一步的，所述搅拌叶为L字型结构，所述搅拌叶设置为两组，一组设有两个搅拌叶，且两组所述搅拌叶尺寸不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：