[实用新型]一种环保涂料提升上料装置

说明书

本实用新型公开了一种环保涂料提升上料装置，其结构包括底座、吸料泵、进料阀、流管、进料管、电机、绞龙、支撑板、锥形斗、底板、整粒管、安装机构、激光测距仪和紫外线消毒灯，通过在锥形斗上设置了上料管和激光测距仪，使物料通过吸料泵的输送后从流管中进入进料管，并输送到锥形斗内，并通过激光测距仪对粉末助剂的容量进行检测，达到提高粉末助剂的上料效率和保证及时上料的优点，并且通过在激光测距仪上设置了安装机构，再将激光测距仪抵住支板后旋动旋钮，令螺杆带动胶垫推进抵住仪器进行固定，并使护盖和透镜在仪器外对粉末助剂进行格挡，达到对测距机构进行安装防护，避免沾附粉末助剂，提高使用稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体涉及一种环保涂料提升上料装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末助剂是粉末涂料配方中的重要组成成分，用量比较少，只占配方总量的千分之几到百分之几，但是它的作用对涂料和涂膜性能的影响较大，能够起到决定性的作用。

现有的涂料在上料时，先需要通过转料机在进行转料时需要重复将料斗固定起来进行翻转，然后通过整粒装置整粒后转移到下一工序设备中，在锥形斗中缺少测量粉末助剂容量的装置，并且粉末助剂容易沾附遗留在相关设备上，导致涂料粉末助剂的上料效率大大降低，使得操作人员必须通过人工观察进行及时上料，并且测距设备使用时容易沾附粉末助剂，影响使用效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保涂料提升上料装置，解决了涂料粉末助剂的上料效率大大降低，使得操作人员必须通过人工观察进行及时上料，并且测距设备使用时容易沾附粉末助剂，影响使用效果的问题，达到提高粉末助剂的上料效率和保证及时上料，并且对测距机构进行安装防护，避免沾附粉末助剂，提高使用稳定的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保涂料提升上料装置，包括底座、吸料泵、进料阀、流管、进料管、电机、绞龙、支撑板、锥形斗、底板、整粒管、安装机构、激光测距仪和紫外线消毒灯，所述吸料泵底端螺栓固定在底座上，所述吸料泵左端设置有进料阀，所述进料阀左端与流管进行插接，所述流管顶端插设在进料管上，所述进料管内部左端通过螺栓固定连接有电机，所述电机右端与绞龙卡合固定，所述进料管后端焊接在支撑板上，所述锥形斗顶面前沿与进料管相抵接，所述锥形斗外壁中部一体铸造有用于安装固定的底板，所述整粒管顶端螺栓固定在锥形斗上，所述安装机构前端与锥形斗通过螺钉连接，所述安装机构内部底端和顶端分别设置有激光测距仪和紫外线消毒灯，所述安装机构由壳体、护盖、透镜、支板、螺杆、旋钮和胶垫组成，所述壳体前侧四角与护盖螺栓连接，所述护盖前侧中部镶嵌设置有透镜，所述支板底端通过注塑一体方式设置在壳体内，所述螺杆外壁通过螺纹拧接在支板上，所述螺杆前端与旋钮垂直焊接，并且螺杆后端通过强力胶与胶垫进行粘合，所述支板前侧和胶垫后端之间与激光测距仪紧固相抵，所述壳体内部右侧上方与紫外线消毒灯螺栓固定，并且壳体右端螺栓安装在锥形斗内。

进一步的，所述壳体后侧为与锥形斗内壁相匹配的圆弧面，并且壳体内部为中空腔体结构。

进一步的，所述透镜左侧与护盖左侧为同一水平面，并且透镜和护盖外壁均为光滑表面。

进一步的，所述进料管左侧顶端开设有散热孔，并且进料管后侧右端开设有矩形状的出料口。

进一步的，所述旋钮外壁排列设置有半圆状的防滑槽，并且防滑槽的最大槽深大小为5mm。

进一步的，所述胶垫整体呈圆柱状，并且胶垫的厚度尺寸大小为2.2mm。

进一步的，所述激光测距仪的型号为SW-600S。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：