[实用新型]一种双组份喷丝板检测夹具

说明书

一种双组份喷丝板检测夹具，涉及喷丝板检测设备领域，包括：夹具板；斜转筒，斜转筒转动安装在夹具板上，斜转筒顶面为一倾斜平面，该倾斜平面与水平面之间的夹角为α，斜转筒底端连接第一同步轮，该斜转筒内部为用于下光源光照通过的空心结构；夹具盘，该夹具盘安装在斜转筒上，且其呈与水平面之间的夹角为α设置，该夹具盘内部也为用于下光源光照通过的空心结构；其中，双组份喷丝板呈与水平面之间的夹角为α设置，上述夹角α与双组份喷丝板的内圈喷丝孔/外圈喷丝孔的倾斜角度相同；步进电机，步进电机通过第二同步轮、同步带与第一同步轮连接。本申请提供一种双组份喷丝板检测夹具，使得现有喷丝板检测仪对双组份喷丝板直接进行检测变成现实。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板检测设备领域，具体涉及一种双组份喷丝板检测夹具。

背景技术

图1a为现有技术的一喷丝板，喷丝板又称纺丝帽，其中1＇为直喷丝孔。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板检测仪是专业设计用于长丝、短纤、纺粘、熔喷等各种喷丝板的检测，如图1b所示为现有的喷丝板检测仪(如美国Aspex公司生产的SpinTrak喷丝板检测仪)检测图1a的喷丝板的示意图，下光源对喷丝板进行照射，光线穿过喷丝板之后被上光源的镜头接收，然后最终由喷丝板检测仪分析、检测，由此可见现有的喷丝板检测仪只能检测喷丝孔是垂直的喷丝板；图2a、图2b为一种现有的化纤长丝双组份喷丝板，其包括均环绕着轴心设置的2＇—内圈喷丝孔、3＇—外圈喷丝孔，内圈喷丝孔和外圈喷丝孔均为倾斜的喷丝孔，且相邻的内圈喷丝孔和外圈喷丝孔的倾斜角度均为α，由此可见，现有的喷丝板检测仪对该双组份喷丝板无法直接进行检测。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种双组份喷丝板检测夹具，使得现有喷丝板检测仪对双组份喷丝板直接进行检测变成现实。

为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：

一种双组份喷丝板检测夹具，包括：

一水平的夹具板；

竖直贯穿夹具板的斜转筒，斜转筒通过轴承转动安装在夹具板上，斜转筒顶面为一倾斜平面，该倾斜平面与水平面之间的夹角为α，斜转筒底端连接第一同步轮，该斜转筒内部为用于下光源光照通过的空心结构；

用于固定双组份喷丝板的夹具盘，该夹具盘通过轴承安装在斜转筒上，且其呈与水平面之间的夹角为α设置，该夹具盘内部也为用于下光源光照通过的空心结构；其中，双组份喷丝板固定于夹具盘上时，其底面也呈与水平面之间的夹角为α设置，上述夹角α与双组份喷丝板的内圈喷丝孔/外圈喷丝孔的倾斜角度相同；上述设计使得双组份喷丝板的内圈喷丝孔和外圈喷丝孔就各有一个原先倾斜角度的变成垂直的了，下光源发出的光照通过斜转筒内部空间、夹具盘内部空间而能笔直穿过内圈喷丝孔和外圈喷丝孔，这样现有的喷丝孔检测仪就可以检测这两个呈垂直角度的喷丝孔，然后结合斜转筒的水平旋转，便可将所有的原先倾斜角度的喷丝孔检测完毕。

安装于夹具板上的步进电机，该步进电机通过第二同步轮、同步带与第一同步轮连接。

进一步地，所述夹具板上还固定一竖杆，竖杆连接一水平横杆，该横杆的末端固定有夹具盘限位块，夹具盘限位块的下表面匹配贴合在夹具盘上。通过竖杆、横杆及夹具盘限位块，起到防止夹具盘沿其轴心线方向的偏转。

进一步地，还包括一零点传感器，斜转筒外侧壁上设有与零点传感器匹配的机械零点。机械零点与零点传感器形成一套反射系统，当机械零点与零点传感器相对时，此时可作为斜转筒或双组份喷丝板运动的起点，此时双组份喷丝板的内圈喷丝孔和外圈喷丝孔就各有一个垂直的喷丝孔，然后斜转筒在步进电机的带动下每次转动一个合适角度，每一次转动都正好有一对内圈喷丝孔和外圈喷丝孔处于垂直角度。