[实用新型]一种猪饲料出厂前用成分检测装置

说明书

本实用新型属于饲料成分检测设备技术领域，尤其为一种猪饲料出厂前用成分检测装置，包括底座板，所述底座板的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的内侧壁固定连接有转筒，两个所述转筒之间固定连接有打碎箱体，所述打碎箱体的内壁固定连接有电动推杆，左侧所述电动推杆的输出端固定连接有卡齿板，右侧所述电动推杆的输出端固定连接有凹齿槽板。本实用新型通过设置打碎箱体，然后通过打碎箱体内部设置的接料漏斗，从而达到打碎收集一体化，再配合着配液箱与水泵使得混料同时进行，从而节省了分开操作的时间，提升了工作效率，其中打碎箱体配合着转筒，再通过设置的螺旋搅拌杆，从而达到进料防堵，加快混料速度的双重效果。

技术领域

本实用新型涉及饲料成分检测设备技术领域，具体为一种猪饲料出厂前用成分检测装置。

背景技术

猪的常用饲料种类很多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种，而猪饲料的质量决定了猪的生长和健康，因此对其进行成分的检测。

但是现有的成分检测装置存在以下问题：

1、在对猪饲料成分的检测过程中，需要提取猪饲料进行研磨、提取混合和检测等操作流程，而现有的检测装置为分开操作，需要不同机械进行，使得检测过程效率低下，时间较长，而且研磨后的饲料与配液混合程度较低且缓慢；

2、在对猪饲料成分的检测过程中，需要人为一个一个接取饲料样品，且称量其重量，故而导致称量途中产生更换容器产生的试验偏差，而且很浪费检测时间，从而使试验效率很低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料出厂前用成分检测装置，解决了现有的检测装置为分开操作，需要不同机械进行、研磨后的饲料与配液混合程度较低且缓慢和需要一个样品一称量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料出厂前用成分检测装置，包括底座板，所述底座板的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的内侧壁固定连接有转筒，两个所述转筒之间固定连接有打碎箱体，所述打碎箱体的内壁固定连接有电动推杆，左侧所述电动推杆的输出端固定连接有卡齿板，右侧所述电动推杆的输出端固定连接有凹齿槽板，所述打碎箱体的底壁开设有滑动槽，所述打碎箱体的底壁固定连接有接料漏斗，所述接料漏斗的侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺旋搅拌杆，所述打碎箱体的底壁固定连接有配液箱，所述配液箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输水端固定连接有导流管，所述打碎箱体的下端固定连接有进出料口，所述进出料口的内部固定连接有控制阀，所述竖杆的一侧固定连接有放置插块，所述放置插块的内部插设有成分检测器，所述底座板的上端通过轴承转动连接有转动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁横向固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的外表面套设有弹簧，所述固定滑杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有夹持环板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持环板之间夹固有刻度试管，所述竖杆的内部横向螺纹连接有螺丝杆，所述打碎箱体的一侧开设有螺纹孔，所述螺丝杆与螺纹孔处于同一水平线，且相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流管的一端与接料漏斗的侧壁贯穿固定连接，所述螺旋搅拌杆通过轴承与接料漏斗的内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡齿板与凹齿槽板呈对称状设置，且卡齿板侧面的卡齿与凹齿槽板侧面的卡齿槽相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧处于两个滑动块之间，且两端分别与滑动块的内壁固定连接。

(三)有益效果