[实用新型]一种高效的玉米收获机剥皮机构

说明书

本实用新型涉及一种高效的玉米收获机剥皮机构，包括压送器和剥皮器两部分，呈上下相对设置，压送器采用星轮式压送器结构，剥皮器采用间隔布置的浮动剥皮辊和固定剥皮辊的组合结构，浮动剥皮辊处于高位，固定剥皮辊处于低位，构成高低布置式剥皮辊组；压送器依据剥皮辊的高低位变化采用大直径星轮和小直径星轮的组合形式；沿轴向方向，星轮轴上的大小星轮组合的最大外轮廓呈与剥皮辊相吻合的波形布置，使压送器与剥皮器之间供果穗通过的间隙趋于一致；压送器上的星轮轴以上下可调位的方式安装于压送器的支撑架上，使压送器与剥皮器之间供果穗通过的间隙为可调整间隙。本玉米收获机剥皮机构提高了玉米果穗剥皮率、减少果穗箱杂余。

技术领域

本实用新型属于玉米收获机技术领域，涉及玉米收获机上的剥皮机构，具体涉及一种高效的玉米收获机剥皮机构。

背景技术

现有玉米收获机上一般采用的高低辊式剥皮机，主要由压送器和剥皮器两部分构成，剥皮器由间隔分布的浮动剥皮辊和固定剥皮辊构成，浮动剥皮辊与固定剥皮辊之间呈高度设置。压送器一般采用压送板式结构或星轮式结构，对于压送板式压送器在剥皮过程中籽粒损失较严重；对于星轮式压送器，其所有星轮直径大小相等，压送器与高低剥皮辊之间的缝隙不均匀，当保证与高辊的间隙时，与低辊的间隙过大，玉米果穗在低辊位置时，星轮不能完全的压住果穗，果穗剥皮不彻底，尤其在玉米收获前期，玉米果穗剥皮效果更差。进入剥皮机的杂余也会在低辊与压送器构成的较大的通道中漂浮，无法排除而直接进入果穗箱，造成果穗箱杂物积累较多。因此针对现有的剥皮机构需要进行改进优化设计，使玉米在高低辊之间的间隙尽量趋于一致，进而来保证玉米果穗的剥皮率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可提高玉米果穗剥皮率、减少果穗箱杂余的高效的玉米收获机剥皮机构。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种高效的玉米收获机剥皮机构，包括压送器和剥皮器两部分，所述压送器和剥皮器呈上下相对设置，所述压送器采用星轮式压送器结构，所述剥皮器采用间隔布置的浮动剥皮辊和固定剥皮辊的组合结构，所述浮动剥皮辊处于高位，所述固定剥皮辊处于低位，构成高低布置式剥皮辊组，其特征在于：

所述压送器依据剥皮辊的高低位变化采用大直径星轮和小直径星轮的组合形式；沿轴向方向，星轮轴上的大小星轮组合的最大外轮廓呈与剥皮辊相吻合的波形布置，使压送器与剥皮器之间供果穗通过的间隙趋于一致；

所述压送器上的星轮轴以上下可调位的方式安装于压送器的支撑架上，使压送器与剥皮器之间供果穗通过的间隙为可调整间隙。

而且的，所述可调整间隙的大小为0-60mm。

而且的，所述压送器上的星轮轴与支撑架通过可调支撑结构连接；所述可调支撑结构包括设置在左右两侧的两个压送器调节板，两个压送器调节板的前后两端分别与安装在支撑架对应侧的前导轨和后导轨上下滑动连接，在两侧的压送器调节板上沿前后方向一一对应安装有轴承座，多个星轮轴沿前后方向排布、并一一支撑在两侧的轴承座上；在两侧的压送器调节板与支撑架之间各连接有两组调整执行组件，两组调整执行组件呈上下设置；每组调整执行组件包括一级调节板、二级调节板、调节手柄和插销，所述一级调节板的下端与对应压送器调节板上端通过第一螺栓连接，在支撑架的对应侧护板上设置有竖向连接长孔，所述第一螺栓穿经竖向连接长孔；所述二级调节板与支撑架的对应侧上边框固定连接；调节手柄的一端为操作端、另一端为连接端，操作手柄的连接端与一级调节板的上端通过螺栓或销轴可转动式连接，操作手柄上靠近连接端的位置通过螺栓或销轴与二级调节板可转动式连接，该连接位置形成调节手柄转动轴心，在二级调节板上以调节手柄转动轴心为中心制有沿同一圆周设置的多个第一插销孔，在调节手柄上设置有第二插销孔，所述插销插装于第二插销孔和其中一第一插销孔内，使调节手柄和二级调节板形成可调位式限位连接。

而且的，所述一级调节板的上端部设置有上下两个连接孔，一级调节板通过两个连接孔与操作手柄的连接端可选择式连接。