[实用新型]一种带密封验证功能的水下密封盖板

说明书

本实用新型属于核电站运行维护技术领域，具体涉及一种带密封验证功能的水下密封盖板。该装置包括围板和两道密封圈；围板上设有上下两道密封凹槽，用于安装两道密封圈；围板的两道密封凹槽之间设置有盲孔，围板底面上开有沉头螺栓孔，所述沉头螺栓孔与盲孔之间联通，形成打压流道。本实用新型具有以下优点：大大改善之前设计存在的不足，将该装置的密封凹槽位置进行调整，增加密封检测通道，重新设计密封圈尺寸和材料。所有结构的设计在不影响其使用功能的情况下应具备以下特点：密封圈材质满足核反应堆高辐照环境，实现有效密封；盖板装置回装后其密封可靠性可验证。

技术领域

本实用新型属于核电站运行维护技术领域，具体涉及一种带密封验证功能的水下密封盖板。

背景技术

核反应堆周围分布着各种用于测量系统源量程、中间量程和功率量程的核测量仪表。当机组处于装卸核燃料检修工况下，整个检修堆腔内需充满硼酸水进行降温和放射性隔离，其周围核测量仪表所在小室需使用8块密封盖板进行密封，防止硼酸水进入仪表间造成设备及人员的伤害。密封盖板回装后一旦出现泄漏状况后，将造成人员处理该现场所接受的高放射性剂量及核电站大修主线的延误。当机组进入冷停堆状态时，检修人员需要对每个密封盖板进行预防性维修检查。待检查完毕后，需在密封盖板的密封凹槽上安装两道大小密封圈进行密封，再通过安装紧固螺栓将密封盖板的密封圈压在盖板底座密封面上，从而形成两道水密封。盖板装置原有设计存在着如下问题：(1)安装后无密封验证结构，无法判断其回装密封可靠性；(2)密封圈材料为丁腈橡胶，不耐辐照，易氧化，密封效果差。为满足现场实际工况，需要改进该盖板装置，设计一种带密封验证结构的水下密封盖板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有水下密封盖板无法判断回装密封可靠性且密封效果差的问题，提供了一种带密封验证功能的水下密封盖板，保证盖板在回装后密封零泄露率。

本实用新型的技术方案如下：

一种带密封验证功能的水下密封盖板，包括圆板、围板、大密封圈和小密封圈；所述围板为两级台阶状圆环结构，内环高于外环，内环外壁上设有下密封凹槽和上密封凹槽；所述大密封圈和小密封圈分别置于下密封凹槽和上密封凹槽中；所述圆板与围板固定连接，圆板的外径与围板的内径相一致；所述围板的下密封凹槽和上密封凹槽之间设置有一个盲孔，围板底面上开有一个沉头螺栓孔，所述沉头螺栓孔与盲孔之间联通，形成打压流道。

所述圆板上还设置有手杆定位和层压弹簧。

所述围板的外环上设置有一个紧固螺栓。

所述圆板设置为二级台阶状柱体结构，围板底部设置有一个与圆板相匹配的两级台阶状凹槽。

所述大密封圈和小密封圈的设计压缩率范围分别为下密封凹槽和上密封凹槽面积的15％-30％，所述大密封圈和小密封圈对下密封凹槽和上密封凹槽面积充填率为70％—80％。

所述大密封圈和小密封圈的材质为三元乙丙橡胶。

所述沉头螺栓孔内安装有内六角螺栓堵头。

所述围板的内环为锥台型，外环为圆筒形。

所述圆板和围板的材质使用奥氏体不锈钢。

所述围板表面有把手螺纹孔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的带密封验证功能的水下密封盖板装置大大改善之前设计存在的不足，将该装置的密封凹槽位置进行调整，增加密封检测通道，重新设计密封圈尺寸和材料。所有结构的设计在不影响其使用功能的情况下应具备以下特点：密封圈材质满足核反应堆高辐照环境，实现有效密封；盖板装置回装后其密封可靠性可验证。具体而言，本装置具有以下优点：

1.装置通过两道密封圈，当盖板通过紧固螺栓回装把紧后，可形成两道密封面。