[实用新型]一种用于废旧塑料薄膜造粒机

说明书

本实用新型公开了一种用于废旧塑料薄膜造粒机，包括机体、粉碎机构、控制面板，所述机体的一侧表面下端纵向活动设置有出料导向板，所述机体内壁顶端横向固定设置有半圆形筛筒，所述筛筒下方的机体内壁一端横向固定设置有弧形导料板，所述机体的顶部表面一端中部横向固定设置有处理箱，所述粉碎机构包括破碎辊、旋转电机、造粒辊，所述造粒辊外侧的筛筒内部活动设置有刮料板，所述控制面板横向固定设置在机体前侧表面上部一端。本实用新型利用旋转电机转动带动两个破碎辊进行反向运动以破碎薄膜的整体结构，破碎后的薄膜碎片在机体内部造粒辊的作用下进行二次造粒操作并通过筛筒完成合格颗粒的分离操作，能够有效保证产品加工质量。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体是一种用于废旧塑料薄膜造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。现有的塑料薄膜用造粒机在使用时多需进行前期加热操作，例如申请号为201510710319.8，名称为塑料薄膜造粒机的专利，使用时需要配备专用的加热设备且依赖性较大，造粒后的颗粒尺寸不统一会影响产品使用性能，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废旧塑料薄膜造粒机，以解决现有技术中造粒机使用时需配备专用的加热设备且依赖性较大，造粒后的颗粒尺寸不统一会影响产品使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧塑料薄膜造粒机，包括机体、粉碎机构、控制面板，所述机体的一侧表面下端通过开设通槽纵向活动设置有出料导向板，所述机体内壁顶部一端横向固定设置有半圆形筛筒，所述筛筒下方的机体内壁一端横向固定设置有弧形导料板，所述机体的顶部表面一端中部横向固定设置有处理箱，所述处理箱的一侧表面上端竖直固定设置有进料斗，所述粉碎机构包括破碎辊、旋转电机、造粒辊，所述破碎辊通过连接座纵向活动设置在进料斗一侧下方的处理箱内壁，所述旋转电机通过电机座横向固定设置在处理箱一侧的机体顶部表面，所述造粒辊通过传动座横向固定设置在机体内部筛筒的内壁中部，所述造粒辊外侧的筛筒内部活动设置有刮料板，所述控制面板横向固定设置在机体的前侧表面上部一端，所述控制面板的控制端经控制器与粉碎机构内电气设备分别电性连接。

优选的，所述机体的底部表面通过支撑座竖直活动设有多个导向轮且分别设有独立刹车定位机构。

优选的，所述出料导向板外侧的机体侧面竖直设有调距齿板，所述出料导向板远离机体侧面的一端通过电动推杆与调距齿板内壁设有的齿槽卡位连接。

优选的，所述处理箱的内壁纵向设有两个破碎辊且传动方向相反，所述旋转电机的输出轴经减速齿与两个破碎辊中的主动辊的一端外表面啮合连接。

优选的，所述筛筒的内部设有两个造粒辊且由机体内置电机控制驱动，所述造粒辊外表面破碎齿的密度大于破碎辊表面破碎齿的密度。

优选的，所述造粒辊外侧的刮料板为波浪形结构且设于中空圆柱形框架的外表面，所述刮料板的框架在造粒辊一端内置电机作用下经减速轴进行同步驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在处理箱内壁通过旋转电机纵向设有破碎辊，机体内部筛筒的内壁横向设有造粒辊，使用时旋转电机转动在减速齿作用下带动两个破碎辊进行反向运动以破碎薄膜的整体结构，破碎后的薄膜碎片在机体内部造粒辊的作用下进行二次造粒操作并通过筛筒完成合格颗粒的分离操作，二级造粒结构，能够有效保证产品加工质量，使用效果好。

2、在造粒辊外侧的筛筒内部活动设置有刮料板，刮料板能够将造粒完成并通过筛筒筛分后的不合格塑料颗粒快速由筛筒一侧退料口导出，避免较大颗粒堵塞筛筒以影响造粒机的使用，实用性强。

附图说明