[实用新型]一种工件加工用钻床

说明书

本实用新型涉及一种工件加工用钻床，包括底座、支撑柱、工作台以及打孔机构，打孔机构包括传动箱、安装箱、驱动组件、打孔电机、钻头以及压紧机构，压紧机构包括固接于安装箱两侧的滑套、与滑套滑动连接的导杆、固接于两导杆之间的压紧环以及套接于导杆外侧的弹簧，导杆中部设有连接环筋，滑套与连接环筋之间固接有弹簧，压紧环设于钻头下方，钻床作业过程中，压紧机构受驱动组件的作用向下移动，在钻头与待加工工件接触前，压紧环抵接于打孔位置的四周，确保工件在工作台上固定的更加紧密牢固，提高钻头打孔的稳定性，防止在打孔过程中发生偏移，提高加工质量和打孔精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，是具有广泛用途的通用性机床。现有的工件通过钻床进行打孔作业时，由于待加工工件固定不牢，打孔过程中与钻头相互作用时稳定性较差，不能减少打孔过程中工件的晃动，容易使其产生滑动，导致打出的孔偏移原来设定的位置，直接影响打孔质量，进而影响工件后一阶段的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有压紧机构的工件加工用钻床。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种工件加工用钻床，其特征在于，包括底座、设于底座上方的支撑柱、设于支撑柱下部的工作台以及设于工作台上方的打孔机构，所述打孔机构包括设于支撑柱中部的传动箱、滑动连接于传动箱内的安装箱、与安装箱相连接的驱动组件、设于安装箱内的打孔电机、与打孔电机相连接的钻头以及与安装箱外侧相连接的压紧机构，所述压紧机构包括对称固接于安装箱两侧的滑套、与滑套滑动连接的导杆、固接于两导杆之间的压紧环以及套接于导杆外侧的弹簧，所述导杆中部四周向外凸出形成连接环筋，所述滑套与连接环筋之间固接有弹簧，导杆下端贯穿传动箱，所述压紧环设于钻头下方。

根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件设于安装箱后侧，驱动组件包括与传动箱内壁顶部固接的驱动电机、与驱动电机相连的驱动螺杆和以及与驱动螺杆螺纹连接的驱动块，所述驱动螺杆沿纵向设置，驱动螺杆与传动箱转动连接，所述驱动块与安装箱外壁固接。

根据上述技术方案，优选地，所述安装箱前侧固接有滑块，所述传动箱内壁沿纵向设有与滑块滑动连接的滑轨。

根据上述技术方案，优选地，所述导杆上端与传动箱内壁顶部之间的距离等于钻头下端与压紧环之间的距离，所述传动箱相对导杆上端的位置开有通孔，所述传动箱上方设有与支撑柱固接的刻度尺，所述支撑柱上部滑动连接有挡板，支撑柱与挡板之间通过锁紧螺栓固定，所述挡板相对通孔的位置开有安装通道，所述安装通道内设有与驱动电机电连接的触控开关。

本实用新型的有益效果是：

钻床作业过程中，压紧机构受驱动组件的作用向下移动，在钻头与待加工工件接触前，压紧环抵接于打孔位置的四周，确保工件在工作台上固定的更加紧密牢固，提高钻头打孔的稳定性，防止在打孔过程中发生偏移，提高加工质量和打孔精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型驱动组件部分的侧视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、刻度尺；3、挡板；4、触控开关；5、安装箱；6、打孔电机；7、传动箱；8、导杆；9、弹簧；10、滑套；11、连接环筋；12、钻头；13、压紧环；14、夹持螺杆；15、夹持板；16、底座；17、夹持螺母；18、工作台；19、驱动电机；20、滑轨；21、滑块；22、驱动螺杆；23、驱动块。

具体实施方式