[实用新型]一种焊丝清洗机

说明书

本实用新型提供一种焊丝清洗机，包括机壳、机体端盖和机架，所述机壳为一个空心圆柱体，机壳两端设置机体端盖，所述机体端盖通过螺栓连接机壳，机体端盖中心设置焊丝插孔，所述焊丝插孔直径大于焊丝直径，所述机壳侧壁设置窗口，所述窗口并排设置三个，所述机壳侧壁焊接机架，所述窗口方向倾斜向上，所述机壳靠近其中一个端部设置滚筒支撑架，所述清洗滚筒相切设置两个，所述机壳远离清洗滚筒的端面和清洗滚筒之间设置集水箱，所述集水箱底部设置下水孔，下水孔连接污水管，所述集水箱上方设置清洗喷头和风管，所述进水管穿过机壳侧壁连接水泵，所述风管设置于远离清洗滚筒的窗口内部。本实用新型的有益效果是提高清洗效果，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于焊丝加工领域，尤其是涉及一种焊丝清洗机。

背景技术

现在的市场上对焊丝的要求有着提升，但是在焊丝生产的过程中，需要对焊丝进行清洗,清洗过程是提高焊丝的质量，提高生产效果的重要环节，但是清洗过程会产生大量的污水，同时还会有很多的污染物随着水流排出，造成了很大的污染。

传统的清洗过程还会对生产的质量产生影响，导致焊丝的质量不稳定，这样就会影响焊丝的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保护环境、清洗效果优秀的焊丝清洗机，尤其适合焊丝生产工作。

本实用新型的技术方案是：一种焊丝清洗机，包括机壳、机体端盖和机架，所述机壳为一个空心圆柱体，机壳两端设置机体端盖，所述机体端盖通过螺栓连接机壳，机体端盖中心设置焊丝插孔，所述焊丝插孔直径大于焊丝直径，焊丝插孔两端设置圆角，所述机壳侧壁设置窗口，所述窗口并排设置三个，窗口为矩形口，所述机壳侧壁焊接机架，所述机架焊接于机壳侧壁靠近两端位置和机壳中间位置，所述窗口方向倾斜向上，所述机壳靠近其中一个端部设置滚筒支撑架，所述滚筒支撑架焊接于机壳内壁，所述滚筒支撑架顶部通过轴承连接清洗滚筒，所述清洗滚筒相切设置两个，两个清洗滚筒均和焊丝插孔相切，所述机壳远离清洗滚筒的端面和清洗滚筒之间设置集水箱，所述集水箱底部设置下水孔，下水孔连接污水管，所述集水箱上方设置清洗喷头和风管，所述清洗喷头设置于中间窗口的位置，清洗喷头通过螺纹连接进水管，所述进水管穿过机壳侧壁连接水泵，所述风管设置于远离清洗滚筒的窗口内部，风管穿过机壳侧壁连接风机，所述清洗喷头的出水口对准机壳轴心，所述风管出风口对准机壳轴心。

进一步的，所述清洗滚筒的刷毛为软质刷毛。

进一步的，所述风管为矩形管，风管宽度小于窗口宽度，风管设置加热电阻丝。

进一步的，所述清洗喷头出水口为矩形出水口，清洗喷头的宽度小于窗口宽度，清洗喷头的出水口直径小于进水管直径。

进一步的，所述机壳和集水箱外部设置防腐蚀涂层。

进一步的，所述窗口外部通过铰链连接窗口盖板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用了机体端盖圆柱形机壳，当清洗废水和风管吹风带动的液体都顺着机壳内壁集中到底部，方便从集水箱9底部将废液排出，防止废液停留在机壳的内表面，导致机壳内壁发生锈蚀。

2、机体端盖中心设置有焊丝插孔，方便在焊丝经过时对焊丝进行定位，准确将焊丝固定于机壳轴线位置，方便清洗滚筒，清洗喷头和风管的工作，进行定位的同时还能够对焊丝进行拉直，防止加工过程发生的过度弯曲。

3、由于进水管直径大于清洗喷头的出水口，可以有效的增加出水水压和流速，短时间快速对焊丝进行清洗，提升焊丝的清洗效果，加快焊丝的清洗效率，并且清洗废水通过集水箱底部的排水管进行集中处理，有效保护环境。

4、由于风管内部设置有加热电阻丝，使风管出风为暖风，加快水分蒸发，提高产品质量，防止清洗后的产品发生锈蚀的问题，并且窗口外侧设置的窗口盖板防止烘干过程和清洗过程的液体飞溅，有效保护环境。