[实用新型]一种喷灌机的支架连杆冲压工装

说明书

本实用新型公开了一种喷灌机的支架连杆冲压工装，包括支撑角、平台板、液压缸、推料气缸和锁紧机构，支撑角与平台板两侧底端紧固连接，平台板的左侧设有竖直板，且竖直板与平台板紧固连接，平台板右侧设有冲压平台，且冲压平台与平台板紧固连接，冲压平台右侧设有侧支架，且侧支架与平台板紧固连接，所述侧支架顶端紧固设有上支架；液压缸与上支架紧固连接，推料气缸与竖直板紧固连接，锁紧机构与平台板连接，避免圆管一端冲压压扁操作人手握持力不足导致的另外一端往上跳动，保证了圆管端部压扁成型的结构不会弯曲；另外保证了圆管端部被压扁的长度尺寸一致，方便了连杆的通用互换；而且通过机械夹持，降低人员劳动强度，提高了生产的安全系数。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种喷灌机的支架连杆冲压工装。

背景技术

随着现代化农业的发展，大规模的农业灌溉作业采用指针式大型喷灌机，指针式大型喷灌机除了支撑轮架之外，还需要主输水管相互收尾贯通连接，然后再主输水管下方两侧需要相互连接多个支架连杆，在支架连杆采用圆管进行加工，先将两端压扁，然后再进行冲孔切割。

传统的将圆钢两端压扁操作，就是直接人工手握住圆管，将圆管一端放入冲床下端进行挤压，上述操作弊端如下：

1、因为圆管端部压扁成型的结构是不对称的，所以在冲压压扁操作时，圆管的另外一端容易往上跳动，人手力量不足以限制跳动量，导致圆管端部压扁成型的结构弯曲，不利于安装使用。

2、圆管放入冲床下端的长度，有操作人员根据经验判断，使得前端压扁的尺寸不一致，不利于支架连杆的通用互换。

实用新型内容

本实用新型提供一种喷灌机的支架连杆冲压工装，避免了圆管一端冲压压扁操作人手握持力不足导致的另外一端往上跳动，保证了圆管端部压扁成型的结构不会弯曲；另外保证了圆管端部被压扁的长度尺寸一致，方便了连杆的通用互换；而且通过机械夹持，降低人员劳动强度，提高了生产的安全系数。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种喷灌机的支架连杆冲压工装，包括支撑角、平台板、液压缸、推料气缸和锁紧机构，所述支撑角与平台板两侧底端紧固连接，所述平台板的左侧设有竖直板，且竖直板与平台板紧固连接，所述平台板右侧设有冲压平台，且冲压平台与平台板紧固连接，所述冲压平台右侧设有侧支架，且侧支架与平台板紧固连接，所述侧支架顶端紧固设有上支架；所述液压缸与上支架紧固连接，所述推料气缸与竖直板紧固连接，所述锁紧机构与平台板连接，所述液压缸的活塞杆端部设有冲压块。

优选的，所述平台板中部设有导向座。

优选的，所述平台板上，且过推料气缸轴线的垂直面上设有两个“V”型定位块。

优选的，所述推料气缸的活塞杆端部设有推料板，所述推料板上设有推套，所述推套内壁上设有内螺纹，所述推套内拧合有推块，且推块通过螺旋副与推套连接，所述推料板下端设有限位杆。

优选的，所述锁紧机构由桥支架、压紧气缸、轴套件、横轴和压杆组成，所述桥支架与平台板紧固连接，所述压紧气缸的缸体与平台板底部紧固连接，所述压紧气缸的活塞杆穿过导向座，轴套件套设在横轴上，且与横轴间隙转动连接，所述轴套件下端与压紧气缸的活塞杆端部紧固连接，所述横轴两端分别与压杆端部转动连接，所述压杆中部与桥支架顶端铰接。

优选的，所述冲压平台右侧设有限位板，且限位板通过螺栓与冲压平台连接，用于连接限位板的螺栓上设有螺母一、螺母二和螺母三。

采用以上技术方案的有益效果是：