[实用新型]一种无料钟炉顶下密封阀轴封结构

说明书

本实用新型涉及一种无料钟炉顶下密封阀轴封结构，属于冶金行业高炉无料钟炉顶布料设备技术领域。技术方案是：液压缸（7）通过螺栓固定在阀壳底座上，液压缸（7）与传动轴（6）采用扁头连接，传动轴（6）贯穿于阀体内，传动轴（6）两端设有轴承，轴承内侧设置有V型组合密封圈（1），曲臂（9）过盈配合在传动轴（6）上，曲臂（9）与阀板（8）采用销轴连接，在靠近轴承内侧V型组合密封圈（1）的传动轴（6）上设置一个填料箱（2），在填料箱（2）内填充盘根（5），并通过螺栓（4）将压盖（3）固定在填料箱（2）上。本实用新型的有益效果是：能够降低下密封阀的泄漏率，延长使用周期，减轻环保压力，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种无料钟炉顶下密封阀轴封结构，属于冶金行业高炉无料钟炉顶布料设备技术领域。

背景技术

下密封阀是无料钟炉顶设备的必要设备，主要由液压缸、曲臂、传动轴、阀板及阀壳等部件组成。液压缸由螺栓固定阀壳外底座上，与传动轴采用扁头连接，传动轴贯穿阀体两端由轴承固定，且在轴承内侧设置V型组合密封圈，材质为硅橡胶，曲臂是基孔制平键过盈配合固定在传动轴上。曲臂尾部与阀板采用销轴连接顶丝固定，保证阀板关闭时处于水平状态实现密封。其工作原理为：液压缸开、关带动传动轴、曲臂、阀板同步转动，实现阀门开关。其作用是配合炉顶均压均放系统及上密封阀实现平衡料罐压力或隔断炉顶压力使料罐内间隙充料，进而实现炉顶溜槽间断均匀布料。由于下密封阀动作频繁，转动部位易磨损造成泄漏，尽管平时严格按照周期进行点检和检修维护，但在使用过程中还是会造成泄漏影响高炉生产，严重时会造成高炉减风，由于漏煤气给检修人员带来不便，造成备件使用周期短、频繁更换盘根浪费人力，漏煤气存在安全隐患、增加环保压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无料钟炉顶下密封阀轴封结构，能够降低下密封阀的泄漏率，延长使用周期，减轻环保压力，减少安全隐患，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种无料钟炉顶下密封阀轴封结构，无料钟炉顶下密封阀包含传动轴、液压缸、阀板和曲臂，液压缸通过螺栓固定在阀壳底座上，液压缸与传动轴采用扁头连接，传动轴贯穿于阀体内，传动轴两端设有轴承，轴承内侧设置有V型组合密封圈，曲臂过盈配合在传动轴上，曲臂与阀板采用销轴连接，在靠近轴承内侧V型组合密封圈的传动轴上设置一个填料箱，在填料箱内填充盘根，并通过螺栓将压盖固定在填料箱上。

所述填料箱为两端开口的圆筒形，填料箱的一端固定在轴承内侧的V型组合密封圈上，压盖通过螺栓固定在填料箱的另一端。

所述填料箱设有压盖的一端具有外沿，压盖为阶梯圆柱形，压盖直径较小的一端与填料箱的内径相匹配，压盖直径较大的一端与填料箱的外沿通过螺栓连接。

所述填料箱的内径大于传动轴的直径。

本实用新型的有益效果是：下密封阀中的V型组合密封圈和填料箱内的盘根形成两道密封，有效的降低了下密封阀的泄漏率，使下密封阀使用周期由原来的两年延长至三年以上，降低了备件费用和维护成本，减轻了环保压力，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图中：V型组合密封圈1、填料箱2、压盖3、螺栓4、盘根5、传动轴6、液压缸7、阀板8、曲臂9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。