[实用新型]组装式抗浮井道盒子

说明书

本实用新型公开了一种组装式抗浮井道盒子，包括若干个连接节点(1)、横杆(2)、竖杆(3)、锁定螺丝(4)、穿板螺丝(5)、木模板(6)、抗浮拉结件(7)和拉结钢筋(8)；横杆通过连接节点连接并通过锁定螺丝固定成框架结构；两个框架结构通过竖杆经连接节点连接并通过锁定螺丝固定成井道盒子单元框架；若干个井道盒子单元通过横杆和竖杆经连接节点组装并通过锁定螺丝固定成井道盒子主体框架；木模板通过穿板螺丝装在井道盒子主体框架上；抗浮拉结件连穿板螺丝并通过拉结钢筋与底板主筋拉结。本实用新型模块化程度高，装拆便捷且灵活，可周转利用，加固性、抗浮性好，解决了建筑工程中大底板施工的井道施工质量不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及大体积混凝土浇筑领域，尤其涉及一种组装式抗浮井道盒子。

背景技术

目前，大体积混凝土、超厚大底板的浇筑施工在我国越来越常见，而大底板施工中必然会涉及到电梯井和集水井等井道设计，目前常规做法是在底板中放入钉好的木盒子来预留出井道，盒子内部通过对撑加固。这种现有技术的木盒子的缺点是：

1、由于施工误差，木盒子这个立方体很难保证其各个面两两相互垂直，导致井道的成型质量较差。

2、对撑加固是一种点加固，木模板容易被混凝土挤压变形，导致井道成型质量差，变形严重时甚至会导致电梯无法安装。

3、混凝土浇筑过程中，未凝固的液态混凝土会导致井道盒子受到一个浮力，井道盒子将会浮起，导致最终井道深度不足，产生重大施工质量问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式抗浮井道盒子，模块化程度高，装拆便捷且灵活，可以周转利用，加固性、抗浮性较好，解决了建筑工程中大底板施工的井道施工质量不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种组装式抗浮井道盒子，包括若干个连接节点、横杆、竖杆、锁定螺丝、穿板螺丝、木模板、抗浮拉结件和拉结钢筋；若干根横杆通过连接节点首尾连接，并通过锁定螺丝固定，形成框架结构；两个框架结构通过若干根竖杆经连接节点连接，并通过锁定螺丝固定，形成井道盒子单元框架；若干个井道盒子单元通过若干根横杆和竖杆经连接节点组装，并通过锁定螺丝固定，形成井道盒子主体框架；木模板通过穿板螺丝固定安装在井道盒子主体框架的外壁上；抗浮拉结件套接在穿板螺丝上并设置在木模板的外侧，拉结钢筋拉结在抗浮拉结件与底板的主筋之间，使井道盒子固定在底板上。

所述的连接节点包括第一节点、第二节点、第三节点、第四节点和第五节点，第一节点设置在井道盒子主体框架的边角处，第二节点设置在井道盒子主体框架的下端中部，第五节点设置在井道盒子主体框架的上端中部，第三节点设置在井道盒子主体框架的表面中心，第四节点设置在井道盒子主体框架的内部中心。

所述的第一节点包括三块端板、核心块和三根插口管，三块端板两两垂直连接呈三维直角结构，核心块为正方体结构并设置在三块端板的连接点处，三根插口管分别与核心块连接并沿三维直角的结构棱边设置。

所述的第二节点包括两块端板、核心块和四根插口管，两块端板垂直连接呈L形结构，核心块为正方体结构并设置在两块端板的连接端中部，其中两根插口管分别与核心块连接并沿L形结构的转角棱边设置，另两根插口管分别与核心块连接并沿两块端板的内壁设置，且与其中两根插口管相互垂直。

所述的第三节点包括端板、核心块和五根插口管，核心块为正方体结构并设置在端板的中心，其中一根插口管连接在核心块上并与端板垂直设置，另四根插口管分别连接在核心块上并沿端板表面设置，且其中一根插口管与另四根插口管所在平面垂直。

所述的第四节点包括核心块和六根插口管，六根插口管分别对应连接在正方体结构的核心块的六个端面上。