[实用新型]一种假捻器龙带传动系统

说明书

本实用新型涉及了一种假捻器龙带传动系统，包括主动轮、导向轮、张紧轮组件、压紧轮组件、假捻器主动轮以及环形龙带。主动轮、导向轮以及假捻器主动轮均始终压靠于环形龙带的内圈面。压紧轮组件与假捻器主动轮相间布置。压紧轮组件包括压紧轮和柱状弹簧。压紧轮在柱状弹簧弹力的作用下可沿高度方向进行位移调整，使其弹性地顶靠于环形龙带的外圈面。在实际运行过程中，可实施根据具体情况调整其与假捻器主动轮的相对间隙，确保始终对龙带进行可靠压紧。这样一来，一方面，保证龙带的传动效率，防止其发生空载现象，降低了生产能耗；另一方面，确保了假捻器自身运行的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种假捻器龙带传动系统。

背景技术

假捻的原理为纤维由于加捻而产生扭曲应力，该应力经热定型处理而消除，使得加捻卷缩形状被固定下来。其后虽经解捻，但纤维已经不能回复到原来的平行状态，而成为具有一定卷缩蓬松性的变形丝。假捻器包括假捻器主动轮。多个假捻器主动轮并排布置于龙带的内圈，且在龙带摩擦力的作用下进行驱动。另外，围绕龙带的外圈设置有压紧轮组件，其与假捻器主动轮配对使用，以确保龙带的传动效率以及假捻器的运行可靠性和同步性。在现有技术中，压紧轮组件多采用固定式结构，即压紧轮组件相对于假捻器主动轮的相对间隙不可调。已知，假捻器主动轮多为铝质轮，在实际运行过程中容易对龙带的工作面造成磨损，从而导致其与压紧轮组件的间隙增大，进而影响假捻器的运行稳定性，因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，传动效率较高，且确保假捻器具有良好运行稳定性和可靠性的假捻器龙带传动系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种假捻器龙带传动系统，包括主动轮、导向轮、张紧轮组件、压紧轮组件、假捻器主动轮以及环形龙带。主动轮、导向轮以及假捻器主动轮均始终压靠于环形龙带的内圈面。压紧轮组件可沿高度方向进行位移调整，且其与张紧轮组件均始终弹性地顶靠于环形龙带的外圈面。压紧轮组件与假捻器主动轮相间布置。上述压紧轮组件包括基板、支架、滑动轴、柱状弹簧、压紧轮、调节螺母以及锁紧螺母。基板借助于螺栓可拆卸固定于加弹机机架上。压紧轮可自由转动地固定于支架上。滑动轴与支架焊接固定。基板上开设有安装孔，用来供滑动轴插入。柱状弹簧套设于滑动轴上，且其顶靠于支架和第一基板之间。调节螺母和锁紧螺母均套设与滑动轴上，且依序累叠于基板的上平面。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，主动轮的数量设置为2件，分别布置于环形龙带的两端部。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，围绕滑动轴的周向开设有环形凹槽，用来镶嵌润滑石墨。

当然，作为上述技术方案的进一步改型，压紧轮组件还可以包括抗磨套，其可拆卸地套设、固定于安装孔内，且供滑动轴穿入。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，围绕主动轮的外圆周侧壁设置有外凸圆弧部。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，主动轮外圆周侧壁的粗糙度小于6.3μm，且在其上开设有环形凹槽。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，环形龙带依序由覆面层、第一中性层、抗拉层、第二中性层和摩擦层累叠而成。抗拉层的材质为尼龙片基或聚酯纤维。

相较于传统设计结构的假捻器龙带传动系统，在本实用新型所公开的技术方案中，压紧轮组件在柱状弹簧弹性力的作用下，可实施根据实际情况调整其与假捻器主动轮的相对间隙，确保始终对龙带进行可靠压紧。这样一来，一方面，保证龙带的传动效率，防止其发生空载现象，降低了生产能耗；另一方面，确保了假捻器自身运行的稳定性和可靠性。

附图说明