[实用新型]一种深孔内圆磨床专用磨杆有效
申请号: | 201921778559.1 | 申请日: | 2019-10-22 |
公开(公告)号: | CN211072911U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 潘勇;匡远明;陈智 | 申请(专利权)人: | 重庆工具厂有限责任公司 |
主分类号: | B24B5/48 | 分类号: | B24B5/48;B24B41/04 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
地址: | 402260 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深孔内圆 磨床 专用 | ||
本实用新型是一种深孔内圆磨床专用磨杆,属于机械磨削技术领域。本实用新型设计的深孔内圆磨床专用磨杆包括依次连接的驱动杆段、限位杆段、砂轮安装杆段和固定杆段;所述限位杆段靠近砂轮安装杆段的一端设置为梯形状。本实用新型设计的深孔内圆磨床专用磨杆,通过改变限位杆段的结构和磨杆的材料,增加了磨杆的强度和刚度,使得加工工件在加工过程中不偏移,从而提高加工工件的精度,在深孔内圆磨削中具有极大的工业应用价值。
技术领域
本实用新型涉及机械磨削技术领域,具体涉及一种深孔内圆磨床专用磨杆。
背景技术
深孔内圆加工是机械加工行业中的一大难点,特别是深孔内圆的磨削加工。由于被加工工件孔径小,长径比大,这就要求砂轮磨削的直径更小,同时对深孔内圆磨杆的刚度和强度提出更高的要求,如其刚度和强度不高,磨深孔时,容易引起磨杆偏斜,从而产生工件加工孔径变大、出现锥形等现象,从而达不到工件加工质量的要求,并且还会缩短磨杆的使用寿命。
发明内容
为了解决深孔内圆加工的精度问题和磨杆的使用寿命,本实用新型提供了一种深孔内圆磨床专用磨杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种深孔内圆磨床专用磨杆,包括依次连接的驱动杆段、限位杆段、砂轮安装杆段和固定杆段;所述限位杆段靠近砂轮安装杆段的一端设置为梯形状。
优选的,所述磨杆由粉末冶金S390材料制成。
优选的,所述驱动杆段设置有阶梯状的内腔;所述内腔的内径由驱动杆段向限位杆段方向逐渐变小。
优选的,所述内腔靠近限位杆段一端设置有螺纹,用于连接磨杆电机驱动轴。
优选的,所述驱动杆段外侧壁靠近限位杆段的一端设置有凹槽。
优选的,所述固定杆段设置有外螺纹,用于固定砂轮。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设计设计的深孔内圆磨床专用磨杆,具有结构简单、适用,磨杆高速旋转时振幅明显减小,具有安装便捷、成本低廉、加工精度较高等优点,能有效的保证工件加工精度,解决了由于磨深孔而引起磨杆容易偏移,刚性和强度不好,使得加工工件有锥度等问题,从而实现了工件内孔加工精度的提高,满足了工件的工艺要求,提高了工件质量。
附图说明
图1为本实用新型设计的深孔内圆磨床专用磨杆构造示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种深孔内圆磨床专用磨杆,包括依次连接的驱动杆段1、限位杆段2、砂轮安装杆段3和固定杆段4;限位杆段靠近砂轮安装杆段的一端设置为梯形状。其中设置成地梯形状的目的在于降低工件对磨杆的磨损,提供工件的加工件精度。
作为进一步改进,磨杆由粉末冶金S390材料制成。其中,采用粉末冶金S390材料制成的磨杆,提高了了磨杆的刚性,使得磨杆在加工工件过程中,不偏移,从而提高加工工件的质量。
作为进一步改进,驱动杆段设置有阶梯状的内腔5,用于连接磨杆电机驱动轴。其中,设置成阶梯状的内腔,以保证磨杆在高速运转时,磨杆和磨杆电机驱动轴在同一轴线上,使得磨杆和磨杆电极驱动轴的连接更加紧固,从而提高工件的加工精度。
作为进一步的改进,内腔靠近限位杆段一端设置有螺纹6,用于连接磨杆电机驱动轴。
作为进一步改进,驱动杆段外侧壁靠近限位杆段的一端设置有凹槽。
作为进一步改进,固定杆段4设置有外螺纹,用于固定砂轮。
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