[实用新型]一种防止短路的电加热圈

说明书

本实用新型提供一种防止短路的电加热圈，包括第一半圈壳体和第二半圈壳体，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体相向的一侧从前至后依次螺纹连接有紧固螺栓，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体内腔的四周均插设有电加热管，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体的正面均嵌设有前封盖，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体的后侧均嵌设有后封盖。本实用新型通过显示屏、蜂鸣器、漏电保护器、电流传感器、微处理器、警报模块、控制模块和通讯模块的配合，可对通过的电流进行数显感应，避免电流过大对连接插头、第一半圈壳体和第二半圈壳体造成短路损坏，防止突然短路对连接插头、第一半圈壳体和第二半圈壳体内部元件造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及YD领域，尤其涉及一种防止短路的电加热圈。

背景技术

电加热圈：将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式，与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度(如电弧加热，温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制，车载电加热杯。

在使用者对塑料进行加工时，使用者需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有电加热圈，然而现有的电加热圈不具备防短路功能，在外接电源电流过大时，易造成电加热圈内部出现短路，导致电加热圈停止工作，不能对塑料进行完整性塑化作业，且易对电加热圈内部元件造成损坏。

因此，有必要提供一种防止短路的电加热圈解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止短路的电加热圈，解决了现有电加热圈不具备防短路功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防止短路的电加热圈，包括第一半圈壳体和第二半圈壳体，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体相向的一侧从前至后依次螺纹连接有紧固螺栓，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体内腔的四周均插设有电加热管，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体的正面均嵌设有前封盖，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体的后侧均嵌设有后封盖，所述第二半圈壳体右侧的中心处嵌设有连接插头，所述连接插头的内腔插接有连接导线，所述连接导线远离连接插头的一端电性连接有控制器壳体，所述控制器壳体正面顶部的中心处嵌设有显示屏，所述控制器壳体正面底部的两侧均嵌设有蜂鸣器，所述控制器壳体正面底部的中心处嵌设有操作按键区域，所述控制器壳体正面右侧的顶部活动连接有漏电保护器。

优选的，所述控制器壳体的内腔分别固定连接有电流传感器、微处理器、警报模块、控制模块和通讯模块，所述连接插头的L线、N线和E线均电连接有电流传感器，且电流传感器的输出端交互电连接有微处理器，且微处理器的输出端分别交互电连接有警报模块、控制模块和通讯模块，且警报模块的输出端与蜂鸣器电连接，且控制模块的输出端与漏电保护器电连接，且通讯模块的输出端电连接有后台终端。

优选的，所述前封盖背面的四周均开设有与电加热管卡接配合的限位槽，所述前封盖的四周均开设有第一散热孔，所述第一散热孔位于限位槽的内侧。

优选的，所述后封盖的四周均开设有第二散热孔，所述第二散热孔的圈数为两圈，所述第二散热孔设置为圆周状结构。

优选的，所述蜂鸣器的数量为两个，所述蜂鸣器的音量由小到大依次递增，所述第一半圈壳体和第二半圈壳体的内腔均填充有保温材料层。

优选的，所述前封盖和后封盖外圈的四周均螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的螺杆部位分别与第一半圈壳体和第二半圈壳体内腔的螺纹预留孔螺纹连接。

优选的，所述紧固螺栓的螺杆部位垫设有防松动垫圈，且防松动垫圈设置为钢铁合金，且防松动垫圈位于第一半圈壳体的表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防止短路的电加热圈具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防止短路的电加热圈，