[实用新型]一种机械传动精密润滑型高速冲床

说明书

本实用新型公开了一种机械传动精密润滑型高速冲床，属于冲床技术领域，包括机体、设于机体上的载台和冲头，所述载台的内部开设有容腔，所述容腔内部的两侧壁均卡接有轴承，且两个轴承分别转动连接在双向丝杠两端的外侧壁，所述双向丝杠的外侧壁螺纹连接有两个螺纹套，且两个螺纹套的外侧壁分别与两个滑杆相对的一端固定连接；利用手轮转动双向丝杠使得两个螺纹套相对移动，并带动滑杆移动，此时限位块在限位孔的阻碍下，带动滑套在滑杆上移动，进而使得四个夹持柱相互靠近并将工件夹持，同时利用通电线圈通电使得电磁铁具有磁性并对铁质工件进行吸附，从而加强对工件的固定可靠性，有效避免加工在冲压过程中发生移位，提高冲压精度。

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，具体涉及一种机械传动精密润滑型高速冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。

目前，现有的冲床一般分为机械式和液压式，而机械式的冲床上由于缺乏对工件的固定结构，从而工件在冲压过程中易发生移位而导致损坏，且在冲压时一旦压力过大，从而导致工件直接报废，影响加工效率的同时也提高了报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械传动精密润滑型高速冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械传动精密润滑型高速冲床，包括机体、设于机体上的载台和冲头，所述载台的内部开设有容腔，所述容腔内部的两侧壁均卡接有轴承，且两个轴承分别转动连接在双向丝杠两端的外侧壁，所述双向丝杠的外侧壁螺纹连接有两个螺纹套，且两个螺纹套的外侧壁分别与两个滑杆相对的一端固定连接，且四个滑杆上均套设有滑套，所述滑套的外侧壁固定连接有限位块，且限位块位于载台上开设有的限位孔中，所述限位块的上表面固定连接有夹持柱，所述载台上表面的中部嵌设有电磁铁，且电磁铁的内部设置有通电线圈，所述冲头与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有升降块，且升降块滑动连接在固定筒内，所述固定筒固定设于机体的外侧壁，所述固定筒内侧的底部设有调节块，且调节块的上表面安装有行程开关，所述调节块的一侧开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定筒一侧壁开设有的通孔并延伸至固定筒外侧，所述固定螺栓上固定连接有拧环，所述通电线圈和行程开关均与外接电源电性连接，所述行程开关与机体内部的电机电性连接。

采用上述方案，通过设置双向丝杠、手轮、螺纹套、滑杆、滑套、限位块、夹持柱、限位孔、电磁铁和通电线圈，利用手轮转动双向丝杠使得两个螺纹套相对移动，并带动滑杆移动，此时限位块在限位孔的阻碍下，带动滑套在滑杆上移动，进而使得四个夹持柱相互靠近并将工件夹持，同时利用通电线圈通电使得电磁铁具有磁性并对铁质工件进行吸附，从而加强对工件的固定可靠性，有效避免加工在冲压过程中发生移位，提高冲压精度，通过设置连接杆、升降块、固定筒、调节块和行程开关，利用连接杆与冲头一起移动，从而使得升降块可以同步向下移动，当升降块接触行程开关后冲头停止冲压工作，避免压力过度导致工件损坏，具有良好的限压功能。

上述方案中需要说明的是：

行程开关的型号具体可以为MS-M-003。

作为一种优选的实施方式，所述双向丝杠延伸出载台的一端固定连接有手轮。

采用上述方案，通过手轮可以更加方便快捷转动双向丝杠，并完成工件夹持工作。

作为一种优选的实施方式，所述滑杆远离螺纹套的一端固定连接有滑块，且滑块滑动连接在容腔内侧壁开设有的滑槽中。

采用上述方案，利用滑块在滑槽内滑动，从而使得滑杆随螺纹套的移动时更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述机体底部的两侧壁均固定安装有支撑座。