[实用新型]一种自动化均匀上料设备

权利要求书

1.一种自动化均匀上料设备，包括上料设备本体，其特征在于，所述上料设备本体一侧的顶部设置有箱体，所述箱体的右侧开设有开口，所述箱体的后侧固定连接有连接壳，所述连接壳后侧的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至连接壳的内腔并固定套设有主动齿轮，所述连接壳内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均固定套设有滚筒，所述箱体的内腔活动连接有筛板，所述筛板的顶部开设有通孔，所述筛板底部的两侧均固定连接有共振机构，所述共振机构的底部固定连接有振动电机，所述箱体的内壁与振动电机固定连接，所述箱体的底部连通有出料盒，所述箱体的底部固定连接有支架，所述支架的底部与上料设备本体固定连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有漏斗。

2.根据权利要求1所述的自动化均匀上料设备，其特征在于，所述支架的数量为四个，且均匀分布于箱体底部的四角，所述出料盒的底部与上料设备本体接触。

3.根据权利要求1所述的自动化均匀上料设备，其特征在于，所述共振机构包括壳体，所述壳体的内腔活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与壳体内腔的底部活动连接，所述限位板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿至壳体的顶部。

4.根据权利要求1所述的自动化均匀上料设备，其特征在于，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与箱体的连接处通过轴承活动连接，所述滚筒的表面固定连接有打碎齿。

5.根据权利要求1所述的自动化均匀上料设备，其特征在于，所述筛板的右端延伸至开口的内腔，所述筛板的前后两侧均与箱体的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的自动化均匀上料设备，其特征在于，所述通孔的数量为若干个，所述漏斗位于滚筒的顶部，所述滚筒的前后两侧均与箱体的内壁活动连接。