[实用新型]一种调节阀气密性检测装置

说明书

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，特别是涉及一种调节阀气密性检测装置，将调节阀依次固定于固定装置上，旋转旋转座将待测调节阀装置检测位，在进行密封后，通过观察第一气压计的变化判断调节阀的密封性，整体操作简单便捷，实用性较高，检测效率较高；包括底座和底柱；还包括左支板、前挡板、后挡板、动力电机、丝杠、前滑座、前夹板、前密封座、前密封垫圈、气管、第一气压计、后滑座、后夹板、后密封座、后密封垫圈、气泵、旋转电机、旋转轴、旋转座和四组固定装置，固定装置包括液压缸、液压杆、固定座、右固定板、左固定板、螺管、螺杆、左活动板和滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，特别是涉及一种调节阀气密性检测装置。

背景技术

众所周知，调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。在工业自动化过程控制领域中有着广泛的应用，因此调节阀的气密性好坏直接影响整个自动化系统的稳定运行。

调节阀气密性检测装置是一种用于调节阀生产加工过程中，对调节阀的气密性进行检测，提高调节阀合格率的辅助装置，其在气密性检测设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的调节阀气密性检测装置在对调节阀进行检测时，需要工人手动对调节阀固定并进行密封性检测，工人的工作量较大，检测效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单便捷，检测效率较高的调节阀气密性检测装置。

本实用新型的一种调节阀气密性检测装置，包括底座和底柱,底柱固定设置于底座的底端；还包括左支板、前挡板、后挡板、动力电机、丝杠、前滑座、前夹板、前密封座、前密封垫圈、气管、第一气压计、后滑座、后夹板、后密封座、后密封垫圈、气泵、旋转电机、旋转轴、旋转座和四组固定装置，左支板固定设置于底座的顶端，前挡板固定设置于左支板的右端前侧，后挡板固定设置于左支板的右端后侧，动力电机固定设置于前挡板的前端，丝杠固定设置于动力电机的后端，前滑座的前端左侧设置有前后贯通的前螺孔，后滑座的前端左侧设置有前后贯通的后螺孔，丝杠的后端自前挡板的前端依次穿过前挡板、前螺孔和后螺孔并与后挡板的前端可转动连接，的前部螺纹方向与后部螺纹方向相反，前夹板固定设置于前滑座的右端，前密封座固定设置于前夹板的后端，前密封座的后端设置有前密封槽，前密封垫圈固定设置于前密封座的后端，气管的底部自前夹板的前端插入前密封槽内，第一气压计的后端自前夹板的前端插入前密封槽内，后夹板固定设置于后滑座的右端，后密封座固定设置于后夹板的前端，后密封座的前端设置有后密封槽，后密封垫圈固定设置于后密封座的前端，气泵固定设置于左支板的顶端，旋转电机固定设置于底座的底端，旋转轴固定设置于旋转电机的顶端，旋转轴的顶端自底柱的底端穿过底柱并与旋转座的底端固定连接，四组固定装置以旋转座的圆心为等角度均匀设置于旋转座的顶端，固定装置包括液压缸、液压杆、固定座、右固定板、左固定板、螺管、螺杆、左活动板和滚珠轴承，液压缸的底端与旋转座的顶端固定连接，液压杆固定设置于液压缸的顶端，液压杆的顶端与固定座的底端固定连接，右固定板固定设置于固定座的顶端右侧，左固定板固定设置于固定座的顶端左侧，滚珠轴承固定设置于左固定板的右端，螺管的右端自左固定板的左端穿过并固定于滚珠轴承的中部，螺杆的左端自螺管的右端插入并螺装于螺管的右端内部，螺杆的右端与左活动板的左端固定连接，设置于旋转座顶端最左侧的固定装置位于前密封座和后密封座的正下方。

本实用新型的一种调节阀气密性检测装置，还包括第二气压计，第二气压计的前端自后夹板的后端插入后密封槽内。

本实用新型的一种调节阀气密性检测装置，还包括滑杆，滑杆的前端与前挡板的后端右侧固定连接，前滑座的前端右侧设置有前通孔，后滑座的前端右侧设置有后通孔，滑杆的后端自前滑座的前端依次穿过前通孔和后通孔并与后挡板的前端固定连接。

本实用新型的一种调节阀气密性检测装置，还包括限位块，限位块固定设置于滑杆的中部。