[实用新型]一种橡胶密封圈生产用熔融设备

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈生产用熔融设备，包括设备外壳，所述设备外壳的前方设置有传动箱，且传动箱处设置有第一电机，所述设备外壳的顶端设置有进料口，所述进料口的下方设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片的下方设置有预热装置，所述设备外壳的内部位于预热装置的下方设置有螺旋输送器，所述设备外壳的内壁位于与螺旋输送器的相接触处设置有电加热器。本实用新型所述的一种橡胶密封圈生产用熔融设备，通过粉碎刀片将原料进行粉碎，使得原料的形状要求下降，减小原料的前期处理，提高生产效率，避免后期将原料直接加热到指定温度，而且可以对熔融体进行搅拌，进而使得材料质量更好。

技术领域

本实用新型涉及熔融设备领域，特别涉及一种橡胶密封圈生产用熔融设备。

背景技术

橡胶垫圈采用注塑成型工艺制造，这种成型方法应用了近似注射器的原理，注射器的本体就是注射成型机，注射液就是溶化了橡胶原料，使原料成形，其主要特征是：可以在较短时间内大量生产质量相同的成型品，从原料的投放到成型品的取出，可以完全实现自动化，能够制作尺寸精度很高、构造很复杂的成型品等等。但是现有的生产橡胶密封圈的熔融设备，在使用时，只能加入较小的橡胶颗粒或者塑料颗粒，进而才能将颗粒融化成流动状态，这对原料的现状要求较高，还有在使用时，直接将橡胶或者塑料制品加热到指定温度，容易在机械内部输送过程发生冷却，影响注射时的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶密封圈生产用熔融设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶密封圈生产用熔融设备，包括设备外壳，所述设备外壳的前方设置有传动箱，且传动箱处设置有第一电机，所述设备外壳的顶端设置有进料口，所述进料口的下方设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片的下方设置有预热装置，所述设备外壳的内部位于预热装置的下方设置有螺旋输送器，所述设备外壳的内壁位于与螺旋输送器的相接触处设置有电加热器。

优选的，所述传动箱包括第一直齿轮、第一转动轴、第二直齿轮、第二转动轴、第三直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机的输出端第三直齿轮和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的一侧设置有预热装置，所述第三直齿轮与所述第二直齿轮相啮合，且第二直齿轮与所述第一直齿轮相啮合，所述第一直齿轮上设置有第一转动轴，且第二直齿轮上设置有第二转动轴，且第一转动轴和第二转动轴上通过螺栓固定安装有粉碎刀片。

优选的，所述预热装置包括液压杆、挡板、转动座、搅拌叉、加热板和移动槽，所述液压杆位于所述设备外壳的内部，所述液压杆的末端焊接有挡板，所述挡板位于所述移动槽中，所述设备外壳的内部位于所述粉碎刀片的下方设置有搅拌叉，所述设备外壳的内部位于搅拌叉的一端设置有转动座，所述设备外壳的内部位于搅拌叉处设置有加热板。

优选的，所述设备外壳的外壁上位于所述螺旋输送器的一侧通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与所述螺旋输送器相连接。

优选的，所述设备外壳的下方通过支撑架与所述注射机架相固定。

优选的，所述设备外壳的一端位于所述螺旋输送器的另一端设置有注射口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有传动箱和粉碎刀片，通过粉碎刀片将原料进行粉碎，使得原料的形状要求下降，减小原料的前期处理，提高生产效率，设置有预热装置，不仅可以对原料进行初步加热，避免后期将原料直接加热到指定温度，而且可以对熔融体进行搅拌，从而使得橡胶或者塑料的质地更加的均匀，进而使得材料质量更好。

附图说明

图1是本实用新型一种橡胶密封圈生产用熔融设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种橡胶密封圈生产用熔融设备的内部示意图；