[实用新型]一种废铝回熔废气金属残留筛滤装置

说明书

一种废铝回熔废气金属残留筛滤装置，包括熔炉主体，熔炉主体上设有熔炉烟道，熔炉烟道连接耐热软管，耐热软管连接筛滤装置，筛滤装置设有前置管及筛滤装置主体，耐热软管连接前置管，筛滤装置主体分有三段，分别为筛除段、过滤段与排出段，筛除段设有电磁铁，电磁铁通过陶瓷外壳设置于筛除段内，筛除段通过绝缘滤网与过滤段相连接，过滤段设有三组卡块组及一组突块，第一、第二及第三卡块组分别卡住耐热纤维滤网、涤纶纤维滤网及竹炭纤维。本实用新型的有益效果：熔炉废气由炉内向筛滤装置过渡顺畅，强电磁铁通电后产生的磁力能够将大多数铁、钴、镍等金属颗粒、粉尘牢牢吸附至其上，安全系数高，适合中小型从业者装配。

技术领域

本实用新型属于废铝回收再加工领域，特别涉及一种废铝回熔废气残留金属筛滤装置。

背景技术

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂(定点企业或五金厂)、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。理论上来讲，金属几乎可以无限制的回收利用，因此金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇。

废铝回收也是金属回收的的一部分，目前，我国回收再利用废铝的方式主要有吸附法，催化燃烧法，与热力燃烧法等，但是在处理过程出现的废气会对环境产生污染，含有较大金属颗粒的有害气体投入空气中迅速升腾，如被人吸入则会造成重金属残留，诱发各种病症，由于在废铝熔炉中大部分铝质已被分离摘出，升腾的金属颗粒主要为铁、钴、镍等金属，为了避免上述情况的发生，技术人员开始对熔炉提炼后的废气排放进行管制使其达到排放标准，但目前为止净化这些废气带来的额外成本太过高昂，中小型从业者难以为继。

所以，现业界需要开发出一种能够加设在废铝回收熔炉排放废气管道上的净化设备，并且该设备既能满足减少废气中铁、钴、镍等金属颗粒的含量使排放物达标又成本可控，以此达到中小型从业者也能负担的目的，使得金属资源再利用行业在我国得到更好的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废铝回熔废气残留金属筛滤装置，解决现有技术中废铝回收加工熔炉中的废气排放中铁、钴、镍等金属不达标，容易引起环境污染等次生危害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种废铝回熔废气残留金属筛滤装置，包括熔炉主体，熔炉主体上设有熔炉烟道，所述熔炉烟道连接耐热软管，所述耐热软管连接筛滤装置，所述筛滤装置设有前置管及筛滤装置主体，所述耐热软管连接所述前置管，所述筛滤装置主体设有内外两壁，所述内外两壁间设有中空层，所述筛滤装置主体分有三段，分别为筛除段、过滤段与排出段，所述筛除段设有电磁铁，所述电磁铁通过陶瓷外壳设置于所述筛除段内，所述筛除段通过绝缘滤网与所述过滤段相连接，所述过滤段设有三组卡块组及一组突块，分别为第一卡块组、第二卡块组及第三卡块组，所述第一、第二及第三卡块组分别卡住耐热纤维滤网、涤纶纤维滤网及竹炭纤维，所述过滤段通过滞留仓与所述排出段的抽风装置一侧连接，所述抽风装置另一侧设有排气软管。

进一步的，所述熔炉烟道设有直筒部与倾斜部，所述倾斜部与所述耐热软管连接。

进一步的，所述陶瓷外壳与所述绝缘滤网粘接，所述绝缘滤网为陶瓷滤网，所述陶瓷外壳为中空壳体，所述中空壳体内设有所述电磁铁电源电路。

进一步的，所述耐热纤维滤网为玻璃长纤维耐高温滤网，所述玻璃厂纤维耐高温滤网目数为20目。

进一步的，所述涤纶纤维滤网目数为50目。

进一步的，所述筛滤装置主体一侧设有若干仓门，所述仓门通过铰链与所述筛滤装置主体连接，所述仓门一侧设有门锁。