[实用新型]输灰装置及除尘输灰系统

说明书

本实用新型为一种输灰装置及除尘输灰系统。该输灰装置包括第一输灰设备和第二输灰设备，其中：第二输灰设备用于设置在多个除尘器的下方，并对各除尘器内的尘灰进行接收和输送；第一输灰设备的尘灰接收端与第二输灰设备的尘灰输出端连接，第一输灰设备的尘灰输出端用于延伸至尘灰外排位置，第一输灰设备由靠近第二输灰设备一端至靠近尘灰外排位置一端向上倾斜设置，以将第一输灰设备内的尘灰提升至尘灰外排位置所在高度。本实用新型解决了对高炉所产生的尘灰外排过程中斗式提升机故障率和设备成本较高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气除尘领域，尤其涉及一种输灰装置及除尘输灰系统。

背景技术

在冶金行业中，高炉煤气干法除尘技术是对高炉实现节能减排、清洁生产的重要技术创新，其与传统的高炉煤气湿式除尘技术相比，高炉煤气干法除尘技术提高了煤气净化程度、煤气温度和热值，可以显著降低高炉生产过程中新水消耗和动力消耗，还可以提高煤气余压发电量和二次能源的利用效率，减少环境污染，高炉煤气干法除尘技术是钢铁工业发展循环经济、实现可持续性发展的重要技术途径，已成为当今高炉炼铁的发展方向。

高炉煤气干法除尘技术中的主要除尘设备是布袋除尘器，布袋除尘器的工作原理是：高炉煤气通入除尘器本体后，经过滤袋的过滤，煤气中的尘粒被粘在滤袋壁上并形成灰膜，该层灰膜又可作为过滤层，即煤气通过灰膜和滤袋后，得到良好的净化。当灰膜层增厚，灰膜对煤气通过的阻力不断增加，则需要对滤袋进行清灰，清除滤袋壁上的大部分灰膜，除尘器则可以恢复正常工作。为保证除尘的连续性，各除尘器并联安装，并可逐个依次清灰。

在布袋除尘器进行除尘除灰后，通过输灰装置对尘灰进行统一输送，输灰装置是进行除尘输灰的主要设备，其也是实现节能环保的重要环节。当高炉灰中锌等金属含量偏高时，高炉灰具有较大的粘度，在除尘输灰过程中多选用刮板输送机输灰，现有的布袋除尘灰排放形式多采用布袋除尘器进行接收后排放到刮板输送机上，再由斗式提升机将刮板输送机输送的尘灰向上提升至灰仓内，通过加湿搅拌机对灰仓内的尘灰加湿后统一外运。由于在实际的运行过程中斗式提升机的运行故障率和运行成本较高，给企业造成一定的经济压力，另外，根据现场卸灰量的实际情况，在卸灰量较少时灰仓无需对尘灰进行长时间的存储，在大多数情况下直接将尘灰外运即可，因此，灰仓的布置不仅造成了成本的增加，而且大多数情况下并无法发挥其作用。

针对相关技术中对高炉所产生的尘灰外排过程中斗式提升机故障率和设备成本较高的问题，目前尚未给出有效的解决方案。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种输灰装置及除尘输灰系统，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输灰装置及除尘输灰系统，通过第一输灰设备和第二输灰设备配合将除尘器内的尘灰输送至尘灰外排位置，在输送过程中通过第一输灰设备将尘灰提升至尘灰外排位置所在高度，在保证原有机械输灰方式的同时，省去斗式提升机和灰仓的设置，不仅保证良好的输灰效率，而且降低输灰装置的成本。

本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种输灰装置，所述输灰装置包括第一输灰设备和第二输灰设备，其中：

所述第二输灰设备用于设置在多个除尘器的下方，并对各所述除尘器内的尘灰进行接收和输送；

所述第一输灰设备的尘灰接收端与所述第二输灰设备的尘灰输出端连接，所述第一输灰设备的尘灰输出端用于延伸至尘灰外排位置，所述第一输灰设备由靠近所述第二输灰设备一端至靠近所述尘灰外排位置一端向上倾斜设置，以将所述第一输灰设备内的尘灰提升至所述尘灰外排位置所在高度。