[实用新型]一种铝型材淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材淬火装置，包括箱体，箱体的内部设置有输送辊，且输送辊的两端延伸至箱体的外部，箱体的内部设置有第一分隔板和第二分隔板，且第二分隔板位于第一分隔板的右侧，箱体的顶部外壁上设置有水泵，水泵的输出端固定连接有输水管，输水管的外壁上设置有分流管，箱体的内部设置有喷淋头，喷淋头与分流管相连接，箱体的顶板内壁上设置有喷雾头，且喷雾头与输水管相连接，箱体的顶部外壁上设置有支撑板，支撑板的顶端固定连接有风扇，箱体的底端设置有两个出水管道，且两个出水管道分别位于第一分隔板的两侧，两个出水管道的下方设置有水箱，水泵的输入端固定连接有进水管。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，特别涉及一种铝型材淬火装置。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

铝型材形状多样，保证整体的强度就需要在固溶时保证炉内温度均匀，铝型材的冷却方式对铝型材的形状、强度也会有影响，较薄的铝型材冷却温度下降不均匀会产生变形，对于较厚的铝型材冷却速度如若不能达到会使型材强度下降，现有的淬火装置一般不能同时适用于厚度不均的铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材淬火装置，以解决上述背景技术中提出的不能同时适用于厚度不均的铝型材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材淬火装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有输送辊，且所述输送辊的两端延伸至所述箱体的外部，所述箱体的内部设置有第一分隔板和第二分隔板，且所述第二分隔板位于所述第一分隔板的右侧，所述箱体的顶部外壁上设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的外壁上设置有分流管，且所述分流管远离所述输水管的一端插入所述箱体的内部，所述箱体的内部设置有喷淋头，且所述喷淋头位于所述箱体的上部，所述喷淋头与所述分流管相连接，所述箱体的顶板内壁上设置有喷雾头，且所述喷雾头与所述输水管相连接，所述箱体的顶部外壁上设置有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有风扇，所述箱体的底端设置有两个出水管道，且两个所述出水管道分别位于所述第一分隔板的两侧，两个所述出水管道的下方设置有水箱，所述水泵的输入端固定连接有进水管，且所述进水管远离所述水泵的一端插入所述水箱的内部。

优选的，所述喷淋头与所述第一分隔板固定连接。

优选的，所述进水管远离所述水泵的一端固定连接有过滤头。

优选的，所述分流管的一侧设置有第一开关阀。

优选的，所述所述输水管远离所述水泵的一端设置有第二开关阀。

优选的，所述水箱的底部设置有出风口，且所述出风口位于所述风扇的正下方。

优选的，所述箱体的底部外壁上设置有支撑架。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的第一分隔板和第二分隔板将箱体内部分割为三个区域，分别为高强水冷区、雾冷区和风冷区，其冷却速度逐渐降低，从而可以针对不同厚度的铝型材选择不同的冷却方式，使得该装置的适用性更强；

2、通过设置的进水管、输水管和出水管道，使得水箱内的冷却水可以循环使用，节约水资源，通过第一开关阀和第二开关阀，便于控制水流从喷淋头和喷雾头喷出，从而有利于控制淬火效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图。

图2为本实用新型风扇结构的示意图。

图3为本实用新型过滤头结构的示意图。

图4为本实用新型水箱结构的示意图。