[实用新型]一种口腔吸痰管自动化加工设备

说明书

本实用新型公开了一种口腔吸痰管自动化加工设备，包括工作台、转盘和控制柜，转盘与工作台之间转动设置，工作台沿转盘转动方向设置有装卸工位、头端熔头工位、冲孔工位和弯管工位，转盘每次转动的转动角度装卸工位、头端熔头工位、冲孔工位和弯管工位之间的间隔角，转盘上与各工位设置位置对应的位置有用于固定管体的夹具，控制柜内设置有控制器，工作台和转盘分别与控制器电连接并由其控制驱动。本实用新型的优点：通过设置转盘并在转盘上通过夹具固定需要加工的管体，通过设置在工作台上的4个加工工位分别对旋转至指定工位的加工装置进行头端熔头、打孔、弯管等工序，通过控制器进行统一控制，实现了自动化加工，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及吸痰管加工领域，特别涉及一种口腔吸痰管自动化加工设备。

背景技术

吸痰器时常用于给病人清除呼吸道痰液的辅助装置，吸痰器使用需要用到吸痰管插入到病人呼吸道内。现有技术中的吸痰管结构为带有通孔的软管，现有技术中的吸痰管的加工工艺通常包括头端熔头、打孔、弯管和装海绵头多道工序，现有技术中通常采用传统的手工操作方式进行加工，比较费时，并且效率极低，现有技术中缺少针对吸痰管的自动加工设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化加工、提高加工效率、节约劳动力的口腔吸痰管自动化加工设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种口腔吸痰管自动化加工设备，包括工作台、转盘和控制柜，所述转盘与工作台之间转动设置，所述工作台沿转盘转动方向设置有装卸工位、头端熔头工位、冲孔工位和弯管工位，所述转盘每次转动的转动角度装卸工位、头端熔头工位、冲孔工位和弯管工位之间的间隔角，所述转盘上与各工位设置位置对应的位置有用于固定管体的夹具，所述控制柜内设置有控制器，所述工作台和转盘分别与控制器电连接并由其控制驱动。

进一步的，所述转盘中心设置有步进电机，所述转盘与步进电机传动连接，所述转盘由步进电机驱动转动，所述步进电机与工作台固定连接，所述步进电机与控制器电连接。

进一步的，所述装卸工位、头端熔头工位、冲孔工位和弯管工位间隔90°设置在转盘外围旋转轨迹上，所述转盘侧边上间隔每90°固定连接有用于固定管体的夹具。

进一步的，所述头端熔头工位包括熔头夹具、加热管和熔头推动气缸，所述熔头夹具上设置有熔头工位孔，所述熔头工位孔与熔头夹具上的夹持的管体正对，所述熔头夹具内设置有加热管，所述熔头工位孔侧边设置有温控传感器，所述温控传感器和加热管分别与控制器电连接，所述熔头推动气缸设置在熔头夹具下方，所述熔头推动气缸与工作台固定连接，所述熔头推动气缸推动熔头夹具向管体方向移动。

进一步的，所述冲孔工位包括冲孔底座、冲孔刀和冲孔气缸，所述冲孔气缸水平固定在冲孔底座上，所述冲孔刀固定在冲孔气缸的活塞上，所述冲孔刀与用于固定管体的夹具中的管体正对，所述冲孔气缸的供气阀门与控制器电连接，所述冲孔底座固定在工作台上方。

进一步的，所述冲孔底座前端与管体正对的位置设置有衬针，所述衬针下方设置有衬针推送气缸，所述衬针推送气缸固定在工作台上，所述衬针由衬针推送气缸推动向管体内移动，所述衬针被推动至管体内时与冲孔刀正对。

进一步的，所述弯管工位包括加热套、加热套推送气缸和弯管气缸，所述加热套推送气缸固定在工作台上，所述加热套固定在加热套推送气缸的活塞上，所述加热套由加热套推送气缸推动向管体移动，所述弯管气缸固定在工作台表面，所述弯管气缸的活塞部分与突出夹具外的管体部分正对。

进一步的，所述工作台上设置有热风控制装置，所述热风控制装置连接加热气体供应管路，所述热风控制装置与加热套通过输送管路连接。

进一步的，所述夹具的上方设置有夹具盖板，所述夹具盖板与夹具固定连接。