[实用新型]一种带强水平连接节点的装配式剪力墙

说明书

本实用新型公开了一种带强水平连接节点的装配式剪力墙，包括带墙墩顶梁模块、带墙墩底梁模块和设置在带墙墩顶梁模块和带墙墩底梁模块之间的预制墙板模块，还包括分别设置在预制墙板模块的上下两侧、带墙墩顶梁模块靠近预制墙板模块的一侧以及带墙墩底梁模块靠近预制墙板模块的一侧的四个连接件，各个所述连接件包括U型连接板连接件和I型连接板连接件，相邻的U型连接板连接件与I型连接板连接件连接；此带强水平连接节点的装配式剪力墙通过各构造参数的优化设计，可以使极限塑性损伤区域由原先的梁‑墙‑楼板的连接节点转移至墙板上的钢连接件处，避免装配式剪力墙在节点处过早破坏退出工作，显著提高装配式剪力墙抗震安全冗余度。

技术领域

本实用新型涉及土木工程结构领域，特别涉及一种带强水平连接节点的装配式剪力墙。

背景技术

装配式混凝土结构是指由预制混凝土构件通过可靠的方式装配而成的混凝土结构。装配式混凝土结构的主要受力构件和部件采用工业化方式生产，并通过现场装配连接而形成结构主体。装配式混凝土剪力墙结构和框架结构是我国主要的装配式混凝土结构形式。剪力墙是理想的抗侧力构件，目前我国高层住宅普遍采用剪力墙结构。预制剪力墙构件之间的连接方式是保证结构整体抗震性能的关键所在，如何构建受力性能良好，施工便捷的新型连接构造，是装配式剪力墙结构的技术难点。

目前，绝大多数预制构件通过套筒灌浆连接工艺组装而成。然而，构件钢筋数量多，施工对位困难，且接缝灌浆质量缺乏有效的检测方法来保证其达到设计要求，使得连接节点处易成为结构抗震的薄弱环节，而剪力墙作为结构第一道抗震防线，其连接节点处是潜在的塑性损伤区域。此外，节点处的钢筋碰撞问题增加了施工难度。采用传统的接缝方法，在巨震作用下，连接节点处易过早损伤破坏，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带强水平连接节点的装配式剪力墙，能够解决现有装配式剪力墙施工湿作业繁琐且质量无法保证而造成连接节点易过早破坏的技术问题。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种带强水平连接节点的装配式剪力墙，包括带墙墩顶梁模块、带墙墩底梁模块和设置在带墙墩顶梁模块和带墙墩底梁模块之间的预制墙板模块，还包括分别设置在预制墙板模块的上下两侧、带墙墩顶梁模块靠近预制墙板模块的一侧以及带墙墩底梁模块靠近预制墙板模块的一侧的四个连接件，各个所述连接件包括U型连接板连接件和I型连接板连接件，相邻的U型连接板连接件与I型连接板连接件连接。

有益效果：此带强水平连接节点的装配式剪力墙通过各构造参数的优化设计，可以使极限塑性损伤区域由原先的梁-墙-楼板的连接节点转移至墙板上的钢连接件处，避免装配式剪力墙在节点处过早破坏退出工作，显著提高装配式剪力墙抗震安全冗余度。

根据本实用新型第一方面实施例的带强水平连接节点的装配式剪力墙，I型连接板连接件包括端板以及设置在端板下方的第一预埋部分，第一预埋部分埋设在预制墙板模块的下侧或带墙墩顶梁模块靠近预制墙板模块的一侧，还包括设置在端板上方的第一连接部分，第一连接部分包括连接板，设置该形状的连接件强度更高。

根据本实用新型第一方面实施例的带强水平连接节点的装配式剪力墙，U型连接板连接件包括端板以及设置在端板下方的第二预埋部分，第二预埋部分埋设在预制墙板模块的上侧或带墙墩底梁模块靠近预制墙板模块的一侧，还包括设置在端板上方的第二连接部分，第二连接部分包括两间隔设置的连接板，两连接板之间的间隔等于I型连接板连接件的连接板本身的厚度，通过与I型连接件配套设置能使连接更方便。

根据本实用新型第一方面实施例的带强水平连接节点的装配式剪力墙，第一预埋部分与第二预埋部分相同，节约成本。

根据本实用新型第一方面实施例的带强水平连接节点的装配式剪力墙，第一预埋部分包括内嵌板以及设置在内嵌板两侧的凸状结构，各所述内嵌板分别嵌入至带墙墩顶梁模块和带墙墩底梁模块的梁内，该设置有助于提高内嵌板嵌入带墙墩顶梁模块和带墙墩底梁模块的强度。