[实用新型]矿井内热管余热回收系统

说明书

本实用新型公开了矿井内热管余热回收系统，包括换热器、热泵机组、蓄热循环泵和电加热器，所述换热器的右侧设置有排风风道，且换热器的左侧设置有回风风道，所述回风风道的右侧设置有进风口，且换热器的右侧下端设置有出风口，所述换热器内部设置有隔板，且换热器的内部安装有热管，所述出水管上安装有换热循环泵，且换热循环泵的右侧设置有热泵机组，所述热水储罐的右侧设置有蓄热循环管，且蓄热循环管上安装有密封套，所述密封套的内部开设有第二凹槽。该矿井内热管余热回收系统，能够对矿井回风中的大量余热进行回收热量再利用，避免造成热能的浪费，能够避免管道连接处之间密封性不佳，从而造成热能的泄漏。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为矿井内热管余热回收系统。

背景技术

在我国，矿井的开采及生产过程中普遍存在热害现象，为了保证井下人员和机械的正常工作，要对矿井水及对矿井回风作冷却处理，在矿井排出的废水和矿井回风中蕴含着大量的热能，这些能量往往没能够引起企业的重视造成能源浪费，同时对环境造成了水污染、大气污染和废热污染，百害而无一益，利用结构简单、传热快、效率高的热管余热回收系统可有效的将矿井内废热进行回收利用，对矿井余热回收利用技术今后进一步推广提供很好的理论依据，有助于国家制定的节能目标的实现，对我国矿山行业的可持续发展有深远的意义。

然而现有的余热回收系统存在以下问题：

1.现有的余热回收系统不便于高效的将矿井回风中的大量余热进行回收利用，从而造成热能资源的浪费；

2.现有的余热回收系统在进行热能利用时，管道连接处之间密封性不佳，容易造成热能的泄漏。

针对上述问题，在原有的余热回收系统基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿井内热管余热回收系统，以解决上述背景技术中提出现有的余热回收装置不便于高效的提取矿井回风中的大量余热，导致余热回收装置适用性降低，不便于将回收的热能进行合理的运用，从而造成了回收热能的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿井内热管余热回收系统，包括换热器、热泵机组、蓄热循环泵和电加热器，所述换热器的右侧设置有排风风道，且换热器的左侧设置有回风风道，所述回风风道的右侧设置有进风口，且换热器的右侧下端设置有出风口，所述换热器内部设置有隔板，且换热器的内部安装有热管，所述换热器的左侧设置有出水口，且出水口的左侧连接有出水管，所述换热器的右侧设置有进水口，且进水口的右侧设置有进水管，所述出水管上安装有换热循环泵，且换热循环泵的右侧设置有热泵机组，并且热泵机组的右侧设置有蓄热循环泵，所述蓄热循环泵的下方设置有电加热器，且电加热器的端部安装在热水储罐上，所述热水储罐的右侧设置有蓄热循环管，且蓄热循环管上安装有密封套，并且密封套的内部开设有第一凹槽，所述密封套的内部开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有插杆，并且插杆的上端安装有压块，所述压块上安装有连接杆，且连接杆的端部安装有固定块，并且固定块的下端设置有压缩弹簧。

优选的，所述进风口和出风口关于换热器的竖向中轴线对称设置，且进风口与回风风道之间通过法兰连接，并且出风口与排风风道之间通过法兰连接。

优选的，所述隔板位于换热器的中部，且隔板将热管分隔成蒸发段和冷凝段两部分。

优选的，所述蓄热循环管与热水储罐之间连接，且蓄热循环管与热水储罐之间通过法兰相互连接固定。

优选的，所述密封套的内壁与蓄热循环管的外壁相互贴合，且密封套为弹性材料。

优选的，所述插杆与的外壁与第一凹槽的内壁相互贴合，且第一凹槽与第二凹槽位于同一竖向直线上，并且插杆的上端设置有压块，而且压块与固定块之间通过连接杆相互连接。