[实用新型]纸管机自动对接机构

说明书

本实用新型公开了纸管机自动对接机构，其特征在于：由一组或多组前后设置的对接单元组成，每组对接单元包括在机架墙板的正面或背面固定安装的接纸台，接纸台的上方设有压纸板，压纸板由压纸气缸推动作上下活动，压纸板的压纸工作面设有吸气孔，接纸台的进纸侧设有在机架墙板上固定安装的切纸台，切纸台的切纸工作面设有切刀槽，切纸台的下方设有切纸刀，切纸刀由切纸气缸推动作上下活动，切纸台的上方设有上下两层过纸通道，上层过纸通道和下层过纸通道之间由隔离板进行隔开，隔离板由隔离气缸推动作前后活动，隔离板的上方设有推纸板，推纸板由推纸气缸推动作上下活动。本实用新型结构简单，可方便实现纸管纸片的自动对接操作。

技术领域

本实用新型涉及一种用于纸吸管制作的纸管机，具体涉及一种纸管机的自动对接机构。

背景技术

纸吸管具有环保优点，大有取代代替塑料吸管的趋势，纸吸管一般通过纸管机进行生产。纸管机在进行纸吸管的生产过程中，当一卷纸管纸片快要用完时，需要另一卷纸管纸片马上对接上去，纸管纸片的对接要通过对接机构来完成，但要实现纸管纸片的自动对接，现有技术往往要通过较为复杂的结构才能完成。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，可方便实现纸管纸片自动对接操作的纸管机自动对接机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

纸管机自动对接机构，其特征在于：由一组或多组前后设置的对接单元组成，每组对接单元包括在机架墙板的正面或背面固定安装的接纸台，接纸台的上方设有压纸板，压纸板由压纸气缸推动作上下活动，压纸板的压纸工作面设有吸气孔，接纸台的进纸侧设有在机架墙板上固定安装的切纸台，切纸台的切纸工作面设有切刀槽，切纸台的下方设有切纸刀，切纸刀由切纸气缸推动作上下活动，切纸台的上方设有上下两层过纸通道，上层过纸通道和下层过纸通道之间由隔离板进行隔开，隔离板由隔离气缸推动作前后活动，隔离板的上方设有推纸板，推纸板由推纸气缸推动作上下活动，压纸气缸、切纸气缸、隔离气缸和推纸气缸固定安装于机架墙板上。

上述技术方案的纸管机自动对接机构，结构简单，可方便实现纸管纸片的自动对接操作，具体过程是：纸管生产过程中，处于生产状态的下纸管纸片从下层过纸通道经过，而等待接纸的上纸管纸片从上层过纸通道经过，在快进行接纸时，压纸板的吸气孔吸气，将上纸管纸片的接纸纸头吸附在压纸板的压纸工作面上，此时还需要工人将双面胶贴到上纸管纸片的接纸纸头底面；当下纸管纸片快要用完、需要进行接纸时，压纸气缸推动压纸板向下动作，使上纸管纸片的接纸纸头粘接在下纸管纸片上，然后压纸板回位，切纸气缸推动切纸刀动作将下纸管纸片进行切断，在切断完成后，隔离气缸推动隔离板向后，同时推纸气缸推动推纸板向下动作，使上纸管纸片从上层过纸通道进入到下层过纸通道（上纸管纸片的料卷也从等待工位翻转到工作工位），上述动作完成后，隔离板回位，腾出空置的上层过纸通道等待下一次接纸。

作为优选，切纸台、隔离板、推纸板、切纸气缸、隔离气缸和推纸气缸以同一倾斜方向进行安装。

为提高纸管机的生产速度，有效利用空间，作为优选，对接单元前后并排设有三组。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的立体结构图，

图2为图1的正面方向视图，

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的纸管机自动对接机构，由三组前后并排设置的对接单元组成，每组对接单元包括在机架墙板1的正面或背面固定安装的接纸台2，接纸台2的上方设有压纸板3，压纸板3由压纸气缸4推动作上下活动，压纸板3的压纸工作面设有吸气孔，接纸台2的进纸侧设有在机架墙板1上固定安装的切纸台8，切纸台8的切纸工作面设有切刀槽，切纸台8的下方设有切纸刀9，切纸刀9由切纸气缸10推动作上下活动，切纸台8的上方设有上下两层过纸通道，上层过纸通道A和下层过纸通道B之间由隔离板7进行隔开，隔离板7由隔离气缸11推动作前后活动，隔离板7的上方设有推纸板6，推纸板6由推纸气缸5推动作上下活动，压纸气缸4、切纸气缸10、隔离气缸11和推纸气缸5固定安装于机架墙板1上，切纸台8、隔离板7、推纸板6、切纸气缸10、隔离气缸11和推纸气缸5以同一倾斜方向进行安装。