[实用新型]一种下拉式掰板装置有效
申请号: | 201921782793.1 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN211688822U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 葛新庆;刘琎;姚慧慧;孟刚;张雅琴 | 申请(专利权)人: | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B33/033 | 分类号: | C03B33/033 |
代理公司: | 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 陈彩霞 |
地址: | 230012 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 下拉 式掰板 装置 | ||
本实用新型公开了一种下拉式掰板装置,包括相对设立的掰板装置和玻璃切割器,所述掰板装置和玻璃切割器之间设有玻璃基板。本实用新型通过掰板装置的设置,设置掰板架拉引装置,在掰板后,分离的玻璃基板转移至升降支撑板上,通过设置了顶紧气缸,将升降支撑板快速脱离,避免掰板时上面玻璃板下沿与分离的玻璃基板上沿之间的碰撞摩擦造成的生产损失。
技术领域
本实用新型属于玻璃基板加工制造技术领域,尤其涉及一种下拉式掰板装置。
背景技术
目前生产液晶屏用的基板玻璃的方法主要有溢流下拉法、浮法、槽引上法。在溢流下拉法或者类似玻璃制造过程中,熔融的玻璃经过由耐火材料制成的“U”型溢流槽中,当溢流槽被充满后,沿着“U”型槽两边表面溢流外翻至底部汇聚,依次经过成型炉、退火炉后形成连续玻璃板,再进行横切、掰断成固定长度的玻璃板。
目前通用的掰板架在掰板时与玻璃板拉引速度程序设定上保持一致,但是实际无法保持绝对的一致,从而导致在横切掰板后,玻璃板上沿与下一张玻璃板下沿产生碰撞、摩擦,造成玻璃粉及产品品质的波动,严重时还会造成断板,这种现象在拉引速度较大时表现尤为突出。
因此,通过目前采用的装置及方案无法满足工艺控制需求,迫切期望在掰板瞬间实现快速脱离来避免玻璃板掰断时玻璃板间的碰撞与摩擦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种下拉式掰板装置,通过掰板装置的设置,设置掰板架拉引装置,在掰板后,分离的玻璃基板转移至升降支撑板上,通过设置了顶紧气缸,将升降支撑板快速脱离,避免掰板时上面玻璃板下沿与分离的玻璃基板上沿之间的碰撞摩擦造成的生产损失。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种下拉式掰板装置,包括相对设立的掰板装置和玻璃切割器,所述掰板装置和玻璃切割器之间设有玻璃基板;
所述掰板装置包括连接底板以及固定安装在连接底板左侧面的固定支撑底板,所述固定支撑底板顶面均布有滑动轨道槽,所述滑动轨道槽内滑动安装有L 型滑板,所述L型滑板包括垂直连接的第一滑板和第二滑板,所述第一滑板在滑动轨道槽内滑动,所述第二滑板后侧面滑动安装有升降支撑板;
所述升降支撑板左侧面均布有真空吸盘,所述升降支撑板右侧面固定安装有与真空吸盘相连通的吸盘箍;
所述升降支撑板右侧面边缘垂直安装有固定滑板,所述固定滑板外表面滑动安装有口字型滑板槽,所述口字型滑板槽下底面固定安装有L型支撑杆,所述L型支撑杆远离口字型滑板槽的一端垂直安装有连接柱,所述连接柱下底面固定连接有顶紧气缸,所述顶紧气缸固定安装于连接底板顶面;
所述升降支撑板前后两侧面均固定安装有L型延伸架,所述L型延伸架远离升降支撑板的一端固定安装有安装连接板,所述安装连接板右侧面固定安装有机器人手臂连接柱。
进一步地,所述固定支撑底板前后两侧面均固定安装有L型支架,所述L 型支架远离固定支撑底板的一端垂直安装有支架连杆,所述支架连杆顶面固定安装有放置隔板,所述玻璃切割器安装于放置隔板顶面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过掰板装置的设置,设置掰板架拉引装置,在掰板后,分离的玻璃基板转移至升降支撑板上,通过设置了顶紧气缸,将升降支撑板快速脱离,避免掰板时上面玻璃板下沿与分离的玻璃基板上沿之间的碰撞摩擦造成的生产损失。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
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