[实用新型]一种改进的悬浮填料

说明书

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种改进的悬浮填料。本实用新型独特设计的小型的环状的PP外骨架充分保障了悬浮填料在水中的流动性同时又不会被构筑物卡住，用在处理高浓度有机废水中可大大降低前端高负荷对填料的冲击。设置在悬浮填料内部的醛化纤维先在水中将菌种截流，并将截留的菌种着床，大大提高填料的挂膜速度，可用于长世代菌种的培养繁殖。与传统工艺中球状多孔悬浮填料相比，在用于好氧环境时，不会出现球状悬浮填料内紧凑的纤维团，可以有效避免长期运行造成菌泥密集堆积改变填料配重降低其流动性的问题，并且不会在悬浮填料内部滋生大量厌氧菌，大大提高好氧菌的利用率。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种悬浮填料。

背景技术

目前，污水处理工艺在生物处理单元为提高污染物去除效率，提高构筑物利用率会放置各种填料为菌群提供着床，用于生物处理单元的填料有弹性填料、软性填料、组合填料、悬浮填料。其中弹性填料、软性填料、组合填料属于固定床填料，悬浮填料属于流动床填料。一旦遇到有较高污染浓度的污水现有的填料往往会遇到各种问题。在现有技术中，固定床填料应用于污染物浓度较低、水质波动较小的生物处理工艺中，对于较高污染物浓度污水，因固定床填料的位置固定，高负荷冲击会导致前端的填料遭受高浓度冲击而崩溃，接连引起整个生物处理系统崩溃。悬浮填料应用于较高污染物浓度的生物处理工艺中，但悬浮填料表面较固定床填料光滑，在水中成完全流动态，不利于营造稳定的长菌环境，因此菌种挂膜速度慢，对于世代时间较长的菌种启动期会十分漫长，以厌氧氨氧化菌为例，培养周期可能长达几年。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构改进的悬浮填料，使其能够应对有较高污染物浓度的污水，同时也可以作为菌种培养的载体产品，快速与污水处理设施配套，减少菌种驯化时间，缩短系统启动周期。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种改进的悬浮填料，由外骨架和醛化纤维组成，所述的外骨架为多孔柱状结构，外骨架外壁上所设通孔与外骨架内腔相通，所述外骨架的上、下底面呈环状，在填料内部设有截面为“十”字型醛化纤维支架，该醛化纤维支架在填料内通长且位于填料内中央位置，在醛化纤维支架上均匀分布醛化纤维，所述的醛化纤维呈放射状。

所述的“十”字型醛化纤维支架将环状的外骨架划分成4个圆扇形柱孔，扇形圆心角90°，填料壁厚为1-1.2mm，该扇形孔比其它多边形孔相比更易于加工，成本低廉经济性好。

进一步的，若干团醛化纤维均匀地固定在醛化纤维支架上，每团有30根醛化纤维丝，每根长度10mm。所述的醛化纤维固定在填料内部的醛化纤维支架。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述填料内部是对称结构，醛化纤维支架纵向上下各设2团醛化纤维，横向左右两侧各设1团醛化纤维。

作为本实施例另一个优选的实施例，醛化纤维支架纵向上下各设1团醛化纤维，横向左右两侧各设2团醛化纤维。

醛化纤维数量及固定位置是为了控制菌种的挂膜量，纤维丝团数量过多容易造成填料菌过多，导致填料密度过大，在水力搅拌过程造成流动性差，填料沉底。其次菌造成菌膜过厚，在好氧条件下运行时，氧传质能力较差。当纤维丝团数量少于设计数目时，容易造成挂膜速度慢，挂膜后菌浓度低，影响对污染物的去除效果。

进一步的，所述的外骨架为PP材质。本实用新型外骨架选用PP材质是因PP材质密度略轻于水，其它大部分材质塑料密度大于水，例如PVC密度为1.38g/cm³，尼龙密度为1.13/cm³，PE密度接近水，PE材质挂膜后密度会大于水。因生物池曝气后气水混合密度降低，密度较大材质会沉在水池下部，水力搅拌后分部不均，整个系统传质能力变差，因此，只有选择PP材质制备外骨架才更有利于污染物的去除效果。