[实用新型]一种铸造型砂回收除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造型砂回收除杂装置，包括壳体、投料斗、粉碎机构、筛选机构、第一出料口、第二出料口和收集箱，所述壳体内壁顶部的左侧固定连接有投料斗，所述投料斗的顶部贯穿壳体且延伸至其外部，所述投料斗的后侧设置有粉碎机构，所述壳体的内部设置有筛选机构。本实用新型通过壳体、投料斗、粉碎机构、筛选机构、第一出料口、第二出料口和收集箱相互配合，解决了常见的铸造型砂回收除杂装置回收除杂效果较差的问题，能够将型砂中的金属杂质快速彻底的筛选出来，而且除杂过程中，可以将结团的型砂进行破碎，从而极大提高了型砂的回收效果和回收效率，极大提高了铸造型砂回收除杂装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造型砂回收除杂装置。

背景技术

目前，市面上常见的铸造型砂回收除杂装置回收除杂效果较差，无法将型砂中的金属杂质快速彻底的筛选出来，而且除杂过程中，无法将结团的型砂进行破碎，从而导致型砂的回收效果较差，极大降低了铸造型砂回收除杂装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造型砂回收除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造型砂回收除杂装置，包括壳体、投料斗、粉碎机构、筛选机构、第一出料口、第二出料口和收集箱，所述壳体内壁顶部的左侧固定连接有投料斗，所述投料斗的顶部贯穿壳体且延伸至其外部，所述投料斗的后侧设置有粉碎机构，所述壳体的内部设置有筛选机构，所述壳体右侧的顶部开设有第一出料口，所述壳体底部的中点处开设有第二出料口，所述壳体右侧且位于第一出料口底部的位置固定连接有收集箱；

所述粉碎机构包括粉碎电机，所述粉碎电机的前侧与投料斗的后侧固定连接，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的后端固定连接有第一齿轮，所述投料斗内壁前侧的左侧凹槽内固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的后端从前至后依次贯穿第一轴承和投料斗且延伸至投料斗的外部，所述第一转轴的后端固定连接有第二齿轮，所述第一转轴表面且位于投料斗内部的位置固定连接有第一碾压辊，所述投料斗内壁前侧的右侧凹槽内固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部活动连接有第二转轴，所述第二转轴的后端从前至后依次贯穿第二轴承和投料斗且延伸至投料斗的外部，所述第二转轴的后端固定连接有第三齿轮，所述第二转轴表面且位于投料斗内部的位置固定连接有第二碾压辊，所述第一转轴表面且对应第一齿轮的位置固定连接有第四齿轮，所述投料斗内壁左右两侧的顶部均固定连接有挡板；

所述筛选机构包括筛板，所述筛板固定安装在壳体的内壁上，所述壳体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端从左至右依次贯穿壳体和第一出料口且延伸至第一出料口的内部，所述驱动转轴表面且位于壳体内部的位置固定连接有螺旋输送叶片，所述驱动转轴表面且位于壳体外部的位置固定连接有第一传动轮，所述壳体内壁左侧且位于筛板下方的凹槽内固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部活动连接有从动转轴，所述从动转轴的左端从右至左依次贯穿第三轴承和壳体且延伸至壳体的外部，所述从动转轴的左端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接，所述从动转轴的右端贯穿第三轴承且延伸至其外部，所述从动转轴底部且对应筛板的位置等距离固定连接有七个橡胶块。

优选的，所述壳体底部的左右两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述壳体内壁底部的左右两侧均固定连接有导流块。

优选的，所述第二齿轮与第三齿轮之间相互啮合。

优选的，所述第一齿轮与第四齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：