[实用新型]一种无胶头的胶框模具

说明书

本实用新型提供一种无胶头的胶框模具，包括母模和加工在母模下表面的矩形状胶框成型腔，所述母模上表面安装注胶管，所述胶框成型腔内上表面开设存放槽，所述存放槽内设有推块，所述推块上端面远离注胶管的一侧安装连杆，所述连杆上端贯穿条形槽延伸至母模上侧，所述连杆上端安装小型电动推杆，所述小型电动推杆远离连杆的一端固定支座，所述推块远离注胶管的一面固定插板，所述存放槽内远离注胶管的一面开设有插槽，所述插板安插在插槽内，所述母模的一面开设排料口，所述排料口内设有框体，所述框体远离推块的一端固定边框，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：防胶头产生，提高胶框生产质量。

技术领域

本实用新型是一种无胶头的胶框模具，属于胶框生产设备领域。

背景技术

液晶显示器包括一用于画面显示的显示面板与一为该显示面板提供平面光的背光模组，并利用一金属材料的框架与一塑料材料的胶框配合收容并固定该显示面板与该背光模组。目前，用于生产胶框的母模上的注胶管在注胶完毕后，因注胶管内的残余原料与进入母模内的胶框成型腔的原料相连，故原料凝固成型后，使得生产出的胶框产生胶头，需要人工再次处理，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无胶头的胶框模具，以解决上述背景技术中提出用于生产胶框的母模上的注胶管在注胶完毕后，因注胶管内的残余原料与进入母模内的胶框成型腔的原料相连，故原料凝固成型后，使得生产出的胶框产生胶头，需要人工再次处理，费时费力的问题，本实用新型防胶头产生，提高胶框生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无胶头的胶框模具，包括母模和加工在母模下表面的矩形状胶框成型腔，所述母模上表面安装注胶管，所述注胶管与胶框成型腔相通，所述胶框成型腔内上表面开设存放槽，所述存放槽设置在注胶管下侧，且存放槽内上表面开设条形槽，所述存放槽内设有推块，所述推块下表面与胶框成型腔内上表面相平齐，所述推块上端面远离注胶管的一侧安装连杆，所述连杆上端贯穿条形槽延伸至母模上侧，所述连杆上端安装小型电动推杆，所述小型电动推杆远离连杆的一端固定支座，所述支座与母模固定连接，所述推块远离注胶管的一面固定插板，所述存放槽内远离注胶管的一面开设有插槽，所述插板安插在插槽内，所述母模的一面开设排料口，所述排料口与存放槽相通，所述排料口内设有框体，所述框体远离推块的一端固定边框，所述边框通过螺丝与母模固定连接。

进一步地，所述母模上端面安装注胶管的位置处开设螺纹孔，所述注胶管下端外表面加工外螺纹，所述注胶管通过外螺纹啮合在螺纹孔内。

进一步地，所述母模上端面四个棱角处均开设有导向孔。

进一步地，所述插板与推块为一体成型结构，所述边框与框体为一体成型结构。

进一步地，所述支座远离小型电动推杆的一面下部位置固定条形板，所述条形板通过螺丝与母模固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在注胶完毕后，闭合小型电动推杆的电路并控制小型电动推杆伸长，进而小型电动推杆通过连杆驱动推块在存放槽内滑动，直至推块运动至排料口内的框体内，起到切断注胶管内残余原料与进入母模内的胶框成型腔原料的作用，防胶框产生胶头，提高胶框生产质量，被推块挤出的原料通过排料口排出，通过在排料口内安装可拆卸的框体，避免进入排料口内的原料凝固在排料口内造成堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无胶头的胶框模具的立体图；

图2为本实用新型一种无胶头的胶框模具的剖面图；